⑤硬度指標 金屬材料抵抗硬的物體壓陷表麵的能力（lì），稱為硬度（dù）。根據試驗方法和適用範圍不同，硬度又可分為布氏硬度、洛氏硬度、維（wéi）氏硬度、肖氏硬度、顯微硬度和高溫硬度等（děng）。對於管材一般常用的有布（bù）氏、洛氏、維氏硬度三（sān）種。 A、布氏硬度（dù）（HB） 用一定直徑的鋼球（qiú）或硬質合金（jīn）球，以規定的試驗（yàn）力（F）壓入式樣表麵，經規定（dìng）保持時（shí）間後卸除試驗力，測量試樣表（biǎo）麵的壓痕（hén）直徑（L）。布氏硬度值是以試（shì）驗力除以壓痕球形表（biǎo）麵積所得的商。以HBS（鋼球）表示，單位（wèi）為N/mm2(MPa)。 其計算公式為： 式中：F--壓（yā）入金（jīn）屬試樣表麵（miàn）的試驗力，N； D--試驗用鋼球直徑，mm； d--壓痕平均直徑，mm。 測定布氏硬度（dù）較準確可靠（kào），但（dàn）一般HBS隻適用於（yú）450N/mm2（MPa）以下的金屬（shǔ）材料，對於較硬的鋼或較（jiào）薄的板材不適用。在鋼管標準（zhǔn）中，布氏硬度用途（tú）最廣，往往以壓痕直徑（jìng）d來表示（shì）該（gāi）材料的硬度，既（jì）直觀，又方便。 舉例：120HBS10/1000130：表示用直徑10mm鋼球在（zài）1000Kgf（9.807KN）試驗力（lì）作用下（xià），保持30s（秒）測得的布氏硬度值為120N/ mm2（MPa）。 B、洛氏硬度（HK） 洛氏硬度試驗同布（bù）氏硬度試驗一樣，都是（shì）壓痕試驗方法。不同的是，它（tā）是測量壓痕的深度。即，在初邕試驗力（Fo）及總試驗力（F）的先後作用下，將壓頭（金鋼廠圓錐體或鋼球（qiú））壓（yā）入試樣表麵（miàn），經規定保持時間後，卸除主試驗力，用測量的殘餘壓痕深度增量（e）計算硬度值。其值是個無名（míng）數，以符號HR表示，所用標尺有A、B、C、D、E、F、G、H、K等（děng）9個標尺。其中常用於鋼（gāng）材硬度試驗的標尺一般為A、B、C，即HRA、HRB、HRC。 硬度值用下式計算（suàn）： 當用A和C標尺試驗時（shí），HR=100-e 當用B標尺試驗時，HR=130-e 式中e--殘餘壓痕深度（dù）增量，其什係以規定單位0.002mm表示，即（jí）當壓頭軸向（xiàng）位（wèi）移（yí）一個單位（0.002mm）時，即相當於（yú）洛氏硬度變化一個數。e值愈大，金屬的硬度愈低，反（fǎn）之則硬度愈高。 上述三個標尺適用範圍如下： HRA（金剛石圓錐壓頭）20-88 HRC（金剛石圓錐壓頭（tóu））20-70 HRB（直徑1.588mm鋼球壓頭）20-100 洛氏（shì）硬度試驗是目（mù）前（qián）應用很（hěn）廣的方法，其中HRC在鋼管標準中使用僅次於布氏硬度（dù）HB。洛氏硬度可適用於測定由極軟到極硬的金屬材料，它彌補了布氏法（fǎ）的不（bú）是，較布氏法簡便，可直接從（cóng）硬度機的表盤讀出硬度值。但是，由於其壓痕小，故硬度值不如布（bù）氏法準確。 C、維氏硬度（dù）（HV） 維氏硬度試驗也是一種壓痕試（shì）驗方法，是將一個相對麵夾角為1360的正四（sì）棱（léng）錐體金剛石壓（yā）頭以選定的試驗力（F）壓入試驗（yàn）表麵，經規定保（bǎo）持時間後卸除試驗力，測量壓痕兩對角線長度。 維氏硬度值是試驗力（lì）除以（yǐ）壓痕表麵（miàn）積所得之商，其計算公式為： 式中：HV--維（wéi）氏硬度符（fú）號，N/mm2(MPa)； F--試驗力，N； d--壓（yā）痕兩（liǎng）對（duì）角線（xiàn）的算術平均值，mm。 維氏硬度采用的試驗力F為5（49.03）、10（98.07）、20（196.1）、30（294.2）、50（490.3）、100（980.7）Kgf(N)等六級，可測硬度（dù）值範圍為5～1000HV。 表示方法舉例：640HV30/20表示用30Hgf（294.2N）試驗力保持（chí）20S（秒）測定的維氏硬度值為640N/mm2(MPa)。 維氏硬度法可用於測定很薄的金屬材料和表麵層硬度。它具有布氏、洛氏（shì）法的主要優點，而克服了它們的基本缺點，但不如洛氏法簡（jiǎn）便。維（wéi）氏（shì）法在鋼管標準中很少用。 ⑥衝擊韌性指標 衝（chōng）擊韌性是反映金屬才來哦對外來衝擊負荷的抵抗能力，一般由（yóu）衝擊韌性（xìng）值（ak）和衝（chōng）擊功（Ak）表示，其單位分別為J/cm2和J（焦耳）。 衝擊韌性或衝擊（jī）功試驗（簡（jiǎn）稱"衝擊試驗"），因試驗溫度不同而分為常溫、低（dī）溫和高溫衝擊試驗三種；若按（àn）試樣缺口形狀又可分為"V"形缺口和"U"形缺口（kǒu）衝擊試（shì）驗兩種。 衝擊試驗：用一定尺寸（cùn）和形狀（10×10×55mm）的試樣（長度方向的中間處有"U"型或（huò）"V"型缺口（kǒu），缺口深度2mm）在規定試驗機上受衝擊負荷打擊下自缺（quē）口處折斷的實驗。 A、衝擊吸（xī）收（shōu）功Akv(u)--具有一定尺寸和形狀的金屬式樣，在衝擊負荷作（zuò）用下折（shé）斷（duàn）時所吸收（shōu）的功。單位為焦耳（J）或Kgf . m。 B、衝擊韌性值akv(u)--衝擊吸收功除以試樣缺口處底部橫截（jié）麵（miàn）積所得的商。單位為焦耳/厘米2（J/cm2）或公斤力 . 米/厘米2（Kgf . m/cm2）。計算（suàn）公式為： 式中：Akv(u)--試樣折斷時所（suǒ）吸收的功，Kgf . m（J）； S --試樣缺（quē）口處底部橫截麵麵積，cm2。 常溫衝擊試驗溫度為20±50C；低溫衝（chōng）擊（jī）試驗溫度範（fàn）圍（wéi）為<15～-1920C；高溫衝擊（jī）試驗溫度（dù）範圍為35～10000C。 低溫衝擊試驗所用（yòng）冷（lěng）卻介（jiè）質一般為無毒、安全、不腐蝕金屬和在試驗溫度下不凝固的（de）液體或氣（qì）體。如無水乙（yǐ）醇（酒精）、固態二（èr）氧化碳（幹冰）或液氮霧化氣（液氮）等。,