高壓鋼管的主要生（shēng）產工藝

高壓鋼管的（de）主（zhǔ）要生產工藝

高壓鋼管的主要生產程：管坯及坯加熱（rè）、管坯的穿孔、鋼管的延伸。　　
高壓鋼管的（de）軋製、鋼（gāng）管定徑、鋼管減徑、鋼管的冷卻和精整或者可以說是鋼胚的加熱穿孔熱紮酸洗冷拔碳燒切頭噴標包（bāo）裝成品一種無縫鋼管的製造（zào）方法，其特（tè）征在於：設置將（jiāng）具（jù）有多個軋輥的軋製機座、以互相不同的軋製方向連續配置多台的芯棒式（shì）無縫（féng）管（guǎn）軋機，在（zài）這樣（yàng）的製造生產線上（shàng）對無縫鋼管進行軋製後，在多點（diǎn）上測定軋（zhá）製後的鋼管圓周方向上的壁厚，根（gēn）據其測定結果，至少分（fèn）別控製（zhì）芯棒式無縫管軋機的最終軋製機座上（shàng）的軋輥各個（gè）軸的兩端位置（zhì），以便使（shǐ）壁厚不均達到最（zuì）小。

一般高壓合金管用普通碳素鋼、優質碳素鋼、普通低合金鋼和合金結構鋼製（zhì）造，用於製作輸送液（yè）體管道或製作（zuò）結構、零件用。高壓鋼管按外徑和壁厚度（dù）供貨，在同一外徑下有多種壁厚，高（gāo）壓鋼管承（chéng）受的壓力（lì）範圍較大。通（tōng）常鋼管長度，熱軋管為3-12.5m，冷拔（軋）管為1.5-9m。在使用之（zhī）前必須先檢查是否有（yǒu）異狀，如外觀變形，接頭是否有壓緊，而雙頭彈簧(橡膠套)必須套進接頭處，是保（bǎo）護接頭處與高壓鋼管的最脆（cuì）弱處,也可避免收管時成90度或180度（dù）的折損，而產生使（shǐ）用時容易爆管或（huò）漏劑之情形。

在第一次使用（yòng）時一定（dìng）要先試水壓，檢查是否有異狀，如大肚子，爆管（guǎn），漏劑，以上這些如果沒發生就（jiù）表示一切（qiē）正常，如果有異常現象，這根高壓鋼管不能使用（yòng），並嚴禁使用,應該退（tuì）回銷（xiāo）售商或售貨公司。
高壓鋼管正常的工（gōng）作壓（yā）為：0――12000PSI為（wéi）了施工者的安（ān）全嚴禁超過此範圍，而且必須頭戴安麵具、全帽，以（yǐ）及（jí）安全工作服以防萬一，因為每一種（zhǒng）產品沒有絕對性的安全，它牽涉到操（cāo）作（zuò）人（rén）員的技術、使用時間、產品的壽命，及機器的穩定性。一條高壓鋼管（guǎn）雖然沒破並不代表它是好的，用久了，時間放長了，會老化，耐壓性就會降低，當然安全性就降低了，那就該換新的。