鍍鋅鋼管生產工藝-鍍鋅鋼管技術要求

發布者：山東聊城国产亚洲熟妇在线视频管業有限公司　　發布時間：2010/10/16　　閱讀：1926次

鍍鋅鋼管生產（chǎn）工藝-鍍鋅鋼管技術要求

發展曆史

　　常（cháng）說的鍍鋅（xīn）管，鍍鋅管的用途現在煤氣、暖氣用的那種鐵管也是鍍（dù）鋅管，鍍鋅管（guǎn）作為水管，使用幾（jǐ）年後，管內產生大量鏽垢，流出的黃水不僅汙染（rǎn）潔具，而（ér）且夾雜著不光（guāng）滑內壁滋生的細（xì）菌，鏽蝕造成水中重金屬含量（liàng）過高，嚴重危害人體的健康。

鍍鋅（xīn）管的生產工藝，具（jù）有如下生產步驟

　　ａ．圓（yuán）鋼準備；ｂ．加熱；ｃ．熱（rè）軋穿孔；ｄ．切頭；ｅ．酸洗；ｆ．修磨；ｇ．潤滑（huá）；ｈ．冷軋加工；ｉ．脫脂；ｊ．固溶熱處理（lǐ）；ｋ．矯直；ｌ．切管；ｍ．酸（suān）洗；ｎ．成品（pǐn）檢驗。

鍍鋅管應該達到的技術要求

　　1、牌號和化學成分 　　鍍鋅鋼管（guǎn）用鋼的牌（pái）號和（hé）化學成分應符合GB 3092所規定的黑管用鋼的牌號和化學成分。 　　2、製造方（fāng）法 　　黑管的（de）製造方法（爐焊（hàn）或電焊）由製造廠選擇。鍍鋅采（cǎi）用熱浸鍍鋅法。 　　3、螺紋及（jí）管接（jiē）頭 　　a： 帶螺紋交貨的鍍鋅鋼管（guǎn），螺紋應在鍍鋅後車製。螺紋應符合（hé）YB 822的規定。 　　b：鋼製（zhì）管接頭應符合YB 238的規（guī）定；可（kě）鍛鑄鐵管接頭應符合YB 230的規定（dìng）。 　　4、力學性能 鋼管鍍鋅前的力學性能（néng）應符合GB 3092的規定。 　　5、鍍鋅層的均勻性鍍鋅鋼管應作鍍鋅層均勻性的試驗。鋼（gāng）管試樣在硫酸銅溶液中連續浸（jìn）漬（zì）5次不得變紅（鍍銅色）。 　　6、冷彎曲試（shì）驗公稱口徑不大於50mm的鍍（dù）鋅鋼管應作冷彎曲試驗。彎曲角度為90°，彎曲半徑為外徑的8倍。試驗時不帶填充物，試樣焊縫處應置於彎曲方向（xiàng）的外側或（huò）上部。試驗後，試樣（yàng）上不應有裂縫及鋅層（céng）剝落同象。 　　7、水壓試驗水壓試驗應在黑管進行，也可用渦流探傷代替水壓試驗。試驗壓力（lì）或渦流（liú）探傷對比試（shì）樣（yàng）尺（chǐ）寸應符合GB 3092的規定。鋼材力學性能是（shì）保（bǎo）證鋼材最終使用性能（機械性能（néng））的重（chóng）要指標，它取決（jué）於鋼的化學成分和熱處理製度。在鋼管標準中，根據不同的使用要求，規定了拉（lā）伸性能（抗（kàng）拉強度、屈服強度或屈服點、伸長率）以及硬度、韌性（xìng）指標，還有用戶要求的（de）高、低溫性能等。 　　①抗拉強度（σb）：試（shì）樣在拉伸過程中，在拉斷時（shí）所承受的最（zuì）大力（Fb），出以試樣原橫截麵積（So）所得的（de）應（yīng）力（σ），稱為（wéi）抗拉強（qiáng）度（σb），單位為N/mm2（MPa）。它（tā）表（biǎo）示金（jīn）屬材料在（zài）拉力作用（yòng）下抵抗破壞的最大能力。式中：Fb--試樣拉斷時所（suǒ）承受的最大（dà）力，N（牛頓）； So--試樣（yàng）原始橫截麵積，mm2。 　　②屈服點（σs）：具有屈服（fú）現象的金屬材料，試樣（yàng）在拉伸過程中力不增（zēng）加（保持恒（héng）定）仍能繼續伸長時的應力，稱屈服（fú）點。若力（lì）發生下降（jiàng）時，則應區分上、下屈服點。屈服點（diǎn）的單位為N/mm2（MPa）。 上屈服點（σsu）：試樣發（fā）生屈服而力首（shǒu）次下降前的最大應力； 下屈服點（diǎn）（σsl）：當不計初始瞬時效應時，屈服階段中的最小應力。 式中：Fs--試樣拉伸過程中屈服力（恒定），N（牛頓）So--試樣（yàng）原（yuán）始橫截麵積，mm2。 　　③斷後（hòu）伸長率：（σ）在拉伸（shēn）試（shì）驗中，試樣拉（lā）斷（duàn）後其標距所增加的長度與原標（biāo）距（jù）長度的（de）百分比，稱為伸長率。以σ表示，單位為%。式中：L1--試樣拉斷後的標距長度，mm； L0--試樣原始標距長度，mm。 　　④斷麵收縮率：（ψ）在拉（lā）伸試驗中，試樣拉斷後其縮徑處橫截麵積的最大縮（suō）減量與原始橫截麵積的百分比，稱為斷麵收縮率。以ψ表示，單位為%。式（shì）中：S0--試樣原始橫（héng）截麵積（jī），mm2； S1--試樣拉斷後縮徑處的最少（shǎo）橫截麵積，mm2。 　　⑤硬（yìng）度（dù）指標 ：金（jīn）屬材料抵抗硬的物體壓陷表麵（miàn）的能力，稱為（wéi）硬度。根據試驗方法和適用範圍不（bú）同，硬度又可分（fèn）為（wéi）布氏硬度、洛氏硬度、維氏硬（yìng）度、肖氏硬度、顯微硬度和高溫硬度等。對於管（guǎn）材（cái）一般常用（yòng）的有布氏、洛氏（shì）、維氏（shì）硬度三種。 　　A、布氏硬度（HB）：用一定直徑的（de）鋼球或硬（yìng）質合金球，以規定的試驗力（F）壓入式（shì）樣表麵，經規定保持時間（jiān）後卸除試驗力（lì），測量試樣表麵的壓痕直徑（L）。布氏硬度值是以試驗力除以壓痕球形表麵積所得的商。以HBS（鋼球）表示，單位為N/mm2(MPa)。

對鍍鋅鋼管性（xìng）能產生影響的元素

　　（ 1 ）碳；含碳（tàn）量越高，剛的硬（yìng）度就越高，但是它的可塑性和韌性（xìng）就越差． 　　（ 2 ）硫；是鋼中的有害雜物，含硫較高的鋼在高溫（wēn）進行壓力加工時，容易脆（cuì）裂，通常叫作熱脆（cuì）性． 　　（ 3 ）磷；能（néng）使鋼的可塑性及韌性明（míng）顯下降，特別（bié）的（de）在低溫（wēn）下更為嚴重，這種現象叫作冷脆性．在優質鋼（gāng）中（zhōng），硫和磷（lín）要嚴格控製．但從另方麵看，在低碳鋼中含有較高的硫和磷，能使其切（qiē）削易斷，對改善鋼（gāng）的（de）可（kě）切削性（xìng）是有（yǒu）利的． 　　（ 4 ）錳；能提（tí）高鋼的（de）強（qiáng）度，能消弱和消除硫的不良影響，並能提高鋼的淬透性，含錳量很高的高合金鋼（gāng）（高錳鋼）具有良好的耐磨性和其（qí）它的物理性能． 　　（ 5 ）矽；它可以提高鋼的硬（yìng）度（dù），但是可塑性和韌性下降，電工用的鋼中含（hán）有一定量的矽，能改善軟磁性能． 　　（ 6 ）鎢；能提高鋼的紅硬（yìng）性和熱強（qiáng）性，並能提高鋼的耐磨性． 　　（ 7 ）鉻；能提高鋼的淬透性和耐磨（mó）性（xìng），能改善鋼的（de）抗腐蝕能力和抗氧化作用． 　　為提（tí）高鋼管的耐（nài）腐蝕性能，對一般鋼管（黑管）進行鍍鋅。鍍鋅鋼管分熱（rè）鍍鋅和電鋼鋅兩種，熱鍍鋅鍍鋅層厚，電鍍（dù）鋅成本低，所以有了鍍鋅鋼管。