冷軋無縫鋼管的生產流程（chéng）一般要比熱軋要複雜

冷軋無縫鋼管的（de）生產流程一般要比熱軋要複雜（zá）

冷軋無縫鋼管的生（shēng）產流程（chéng）一般要比熱（rè）軋（zhá）要複雜

一般（bān）的無縫鋼管的生產工藝可以（yǐ）分為冷（lěng）拔與熱軋兩種，冷軋無縫鋼管的生（shēng）產流程一般要比熱軋要複（fù）雜，管坯首先要進行三輥連軋，擠壓後要進行定徑（jìng）測（cè）試，如果表（biǎo）麵沒有響應裂紋（wén）後圓管要經過割機進行切（qiē）割（gē），切割成長度約一米的坯料。然後進入（rù）退火流程，退火要用酸性液體進行酸洗（xǐ），酸洗時要注意表麵是否有大量的起（qǐ）泡產生，如（rú）果有大量的起泡產生說明鋼管的質量達不（bú）到相應的標準。外觀上冷軋無縫鋼管要短於熱（rè）軋無縫鋼（gāng）管，冷軋無縫鋼管的壁厚一般比熱軋無縫鋼管要（yào）小，但是表（biǎo）麵看起來比厚壁無縫鋼管更加明亮，表麵沒有太多的粗（cū）糙，口徑也沒有太（tài）多的毛刺。
　　
　　熱軋無（wú）縫鋼管（guǎn）的交貨狀（zhuàng）態一（yī）般是熱軋狀態經過熱處理（lǐ）後進行交貨。熱軋無縫鋼管在（zài）經過質檢（jiǎn）後（hòu）要經過工作人員（yuán）的嚴格的手工挑選，在質檢後（hòu）要進行（háng）表麵塗油，然後緊接著是多次的冷拔（bá）實（shí）驗，熱軋處理後要（yào）進行穿孔的實（shí）驗，如果穿孔擴徑過大就要進行矯直（zhí）矯正（zhèng）。在矯直後（hòu）再（zài）由傳送裝置傳送到探傷機進行探傷實驗，最（zuì）後貼上標簽、進行規格編排後（hòu）放置到到倉庫當中。
　　
　　圓管坯（pī）→加熱→穿孔（kǒng）→三輥斜軋、連軋或擠壓→脫管→定徑（jìng）（或（huò）減徑）→冷卻→矯直→水（shuǐ）壓試驗（或探傷（shāng））→標記→入庫 無縫（féng）鋼管是用鋼錠或實心管坯經穿孔製成毛管，然後經（jīng）熱軋、冷（lěng）軋或冷撥製成（chéng）。無縫（féng）鋼管的規格用（yòng）外（wài）徑*壁厚毫米數表示。
　　
　　熱軋（zhá）無縫管外徑（jìng）一般大於32mm，壁厚2.5-200mm，冷軋無縫鋼管外徑（jìng）可以到6mm，壁厚可到0.25mm，薄壁（bì）管外徑可到5mm壁厚小於0.25mm，冷軋（zhá）比（bǐ）熱軋（zhá）尺寸精度高。
　　
　　一般用無縫鋼管是用10、20、30、35、45等優質碳結鋼（gāng）16Mn、5MnV等低合金結構鋼或（huò）40Cr、30CrMnSi、45Mn2、40MnB等（děng）合結鋼熱軋或冷軋製成的（de）。10、20等低碳鋼製造的無縫管主要用於流體輸送管道。45、40Cr等中（zhōng）碳（tàn）鋼製成的無縫管用來（lái）製造機械零件，如汽（qì）車、拖拉機的受力零件。一（yī）般用無縫鋼管要保證強度和壓扁試驗。熱軋鋼管（guǎn）以熱軋狀態或熱處理狀（zhuàng）態交貨；冷軋以熱處理狀態交貨。