321不鏽鋼無縫鋼管表麵損傷及防止腐蝕

321不鏽鋼無（wú）縫鋼管表麵（miàn）損傷及防止腐蝕

321不鏽鋼無縫（féng）鋼管表麵損傷（shāng）及防止腐蝕

1、粉塵
　　製作經常（cháng）是在有粉塵的場地進（jìn）行，空氣中常帶有許多粉塵，它們不斷地落在設備（bèi）表麵。它們可（kě）以用水或堿性溶液（yè）去除掉。不過，有附著力的塵垢需要高壓水或蒸氣進行清理。
　　2、浮鐵粉或嵌（qiàn）入（rù）的鐵
　　在不鏽鋼厚壁（bì）管表麵上，遊離鐵都會生鏽並使不鏽鋼產生腐蝕。因此，必須清除。浮粉一般可隨粉（fěn）塵一起清除掉。有些粘著力很強，必須按嵌入的（de）鐵處理。除粉塵外，表麵鐵（tiě）的來源很多（duō），其中包括（kuò）用普通碳鋼鋼絲刷清理和用以前在普碳鋼，低合金（jīn）鋼或鑄鐵件上使用過的砂子、玻璃珠或其它磨料（liào）進（jìn）行噴丸處理，或在（zài）不鏽鋼部（bù）件及設備附近對前麵提到（dào）的非不鏽鋼製品進行修（xiū）磨。在下（xià）料或吊過（guò）過程中如果不對不鏽鋼采取（qǔ）保護措施，鋼絲繩、吊具（jù）和工作台麵上的鐵很容易嵌入或玷汙表麵。
　　訂貨要求和製作後檢查可以防止並（bìng）發現遊離鐵的（de）存在，ASTM標準A380[3]規定了檢查不鏽鋼表麵鐵或鋼微粒的鐵（tiě）鏽試驗法。當要求（qiú）絕對不能有鐵存（cún）在的時候，應該使用（yòng）這種（zhǒng）檢驗方法。如果結果令人滿（mǎn）意，應用幹淨的（de）純水或硝酸對表麵進行洗滌，直到深藍色完全消失。
　　正如標準A380[3]指出的如果鐵鏽試驗溶液不（bú）能全部清除幹淨，不推薦在設備（bèi）的工藝表麵（miàn），即（jí）用來生產人類消費品的直接接觸表麵（miàn）采用這種試驗方法。比較簡單的試驗方法是在水中暴露12~24小時（shí），檢查是否有鏽（xiù）斑。這種試（shì）驗靈（líng）敏性差，而且耗時。這些都是檢測試驗，不是清理方法。如果（guǒ）發現有鐵存在，必須用後麵介紹（shào）的化學和電化學的方法進行清（qīng）理。
　　3、劃痕
　　為了防止工（gōng）藝潤滑劑或生成物和/或汙物積留，必須對劃痕和其（qí）它粗糙表麵進行機械清理。
　　4、熱回火色和其它（tā）氧化層
　　如果在焊接（jiē）或修磨過程中不鏽鋼在空（kōng）氣中被加熱到一定的（de）高溫，焊縫兩（liǎng）側、焊縫的下表麵和（hé）底部都會出現鉻氧化物熱回火色。熱回火色比氧化保護膜薄（báo），而（ér）且明顯可見。顏色決定於厚（hòu）度,可呈見彩虹色、藍色、紫色到淡黃色和棕色。較厚的氧化物一般為黑色。它是由於在高溫或長時（shí）間在較高（gāo）度下停留所致。當出現任何一種這（zhè）類氧化層時，金屬（shǔ）表麵的鉻含量都會降（jiàng）低，造成這些區域的耐腐蝕性降低。在這種（zhǒng）情況下（xià），不僅要消除熱回火色和其它氧化層，還應對它們下麵的貧鉻（gè）金屬（shǔ）層進（jìn）行清理（lǐ）。