鋼鐵能耗偏高 冶金發展內憂外患

發布者：山東聊城国产亚洲熟妇在线视频管業有限公司　　發布（bù）時間：2012/3/12　　閱讀：2294次

鋼鐵能（néng）耗偏高 冶金發展內憂外患

 導讀：近年（nián）來，鋼鐵企業麵臨的外部競爭環境發生著（zhe）翻天覆地的變（biàn）化。在能耗方麵，鋼鐵工業耗能量占我國總能耗的11%左右，對比（bǐ）世界先（xiān）進水平，噸鋼能耗就高出10%；在客戶服務方麵，客戶對鋼材的（de）品種、規格等需求越（yuè）來越多樣化，對產品的質量和（hé）交貨期要求也越來越苛刻。加之金融危機為國內的冶金行業（yè）發展又增添了許多變數，冶金企業的發展可謂是“內憂外（wài）患”。

    國家最近出台的（de）相關政策顯示，鋼鐵企業信息化的發展已經（jīng）為（wéi）我（wǒ）國政府部門與冶金行業企業（yè）高度重視。在這種情況下（xià），國內一些大（dà）型鋼鐵冶金企業（yè）已經開始考慮實施先進的生產與經營管理模式和係統來（lái）適應外界競爭環境的變化。

    鋼鐵企業需求拉動自動化技術發展（zhǎn）

    70年代以前，我國鋼鐵企業普遍（biàn）采用單（dān）回路控製（zhì），控製設備為常規儀表，控製水（shuǐ）平簡單。90年代以後，我國冶金行業自動化（huà）發展較快，在（zài）過程優化與信息化的要求下，控（kòng）製裝備方麵以PLC、DCS、FCS等為主，控製水平也已經達到準無人化水平。近年來，我國部分大型鋼鐵企業已經基本實現全廠（chǎng）信息化，控製係統方麵出現了BPS/MES/PCS的三級結構。淩源鋼鐵公司中寬冷帶廠副廠長劉偉表示，中（zhōng）國加入WTO的第一場世界貿易大戰就在鋼鐵業（yè）中爆發，加之金融危機（jī）的影響以及國際市場的萎縮，鋼鐵企業受到的考驗要高於其他行業。在這（zhè）樣的開放（fàng）環境下，國內鋼鐵廠自（zì）動化水（shuǐ）平的提升也是大勢所趨。

    目前，國內外的電氣自（zì）動化公司除了生產各種不同類型的自動化（huà）產品與裝備外，一（yī）體化的裝備已經成為鋼鐵企業的首選。據了解，西門子、ABB、施耐德、GE等公司提供產品的同時，還會為（wéi）冶金企業提供個性化的解決方案。劉廠長介紹說：“自動化（huà）儀表、傳（chuán）感器、電控（kòng）裝置與技術、包（bāo）括智（zhì）能控製的自動化係統都有很大的發（fā）展空間。”

    據了解，冶金行業（yè）中基礎自動化是（shì）生產過（guò）程中最基（jī）礎的（de）部分，生產工藝越複（fù）雜，基（jī）礎自動化（huà）的程度也就越高，在高爐係統甚至達到100%，連鑄、軋鋼也達到接近99%；生產過程控製（zhì）自動化技術方麵也取得顯（xiǎn）著提高，生產過程控製自動化是提高產品質量、保證生產過程優化控製的重要環節（jiē），大量數學模型和人工智能技術等在這一級廣泛應用；車間管理級（jí）或生產製造執行係（xì）統（tǒng）近年來得到鋼鐵企業的普遍關注，國內已有部分（fèn）企業在新（xīn）建或改造（zào）生（shēng）產線上引進國內外先進技術開發生產製造執行係（xì）統。劉廠長解釋道：“生（shēng）產製造執行係統主要由（yóu）區域管理計算機係（xì）統完成在線作（zuò）業計劃和生（shēng）產調度管理、質（zhì）量跟蹤控製等許多功能（néng）。”冷軋無縫管,矽鋼報價