簡述（shù）螺旋（xuán）鋼管抵抗硬度指標知識

簡述螺旋（xuán）鋼管抵抗硬度指標知識（shí）

螺旋鋼管（guǎn）術語-硬度（dù）指標
 金屬材料抵抗硬的物體壓（yā）陷表麵的能力，稱為硬度。根據試驗（yàn）方法和適（shì）用範圍不同，硬度又（yòu）可分為布氏硬（yìng）度、洛（luò）氏硬度、維氏硬度、肖氏硬度、顯微（wēi）硬度和高溫硬度等。對於管材一般常用的有布氏、洛氏、維氏硬度三種（zhǒng）。 A、布氏硬度（HB 用一定直徑的鋼球或硬質合金球，以規定的試驗力（lì）（F）壓入式樣表麵，經規定保持（chí）時間後卸除試驗力，測量試樣表麵的壓（yā）痕直（zhí）徑（L）布氏硬度值是（shì）以試驗力除以壓痕球形表麵積所得的商。以HBS（鋼球）表示，單位為N/mm2(MPa 其計算公式（shì）為 式中：F--壓入金屬試樣表麵的試驗力，N； D--試驗用鋼球直徑，mm d--壓痕（hén）平均直徑，mm。 測定布氏（shì）硬度較準確可靠，但一般HBS隻適用於450N/mm2（MPa）以下的金屬（shǔ）材料，對於較硬（yìng）的鋼或較薄（báo）的板材不適用。在鋼管標準中，布氏硬度用途最廣，往往以壓痕直徑d來表（biǎo）示該材料的硬度，既直觀，又方便。 舉例：120HBS10/1000130：表示（shì）用直徑10mm鋼球在1000Kgf（9.807KN）試驗力作（zuò）用下，保持30s（秒）測得的布氏硬度值為120N/ 
<P>mm2（MPa）。 B、洛氏（shì）硬度（HK） 洛氏硬度試驗同（tóng）布氏硬度試驗一樣，都是壓痕試驗方（fāng）法。不同的是，它是測量壓痕的深度。即，在初邕試驗力（lì）（Fo）及總試驗力（lì）（F）的
<P>先後作用下，將壓頭（金鋼廠（chǎng）圓錐體或鋼球）壓入試樣表麵，經規定保持時間後，卸除主試驗力，用測量的殘（cán）餘壓（yā）痕深度（dù）增量（e）計算硬度值
。其值是個無名數（shù），以符號HR表示，所用標尺有A、B、C、D、E、F、G、H、K等9個標尺。其中常用於鋼材硬度試驗的標尺（chǐ）一（yī）般為A、B、C，即HRA、HRB、HRC。硬度（dù）值（zhí）用下式計（jì）算： 當用A和（hé）C標尺（chǐ）試驗（yàn）時（shí），HR=100-e 當用B標尺試驗時，HR=130-e 式中e--殘餘壓痕深度增量，其什係以規定單位0.002mm表示，即當（dāng）壓（yā）頭軸向位移一個單位（0.002mm）時，即（jí）相當於洛氏硬度（dù）變化一個數</P>
<P>。e值愈大，金屬的（de）硬度愈低，反之則硬度愈高。 上述三個標尺適用範圍如下（xià）： HRA（金剛石圓錐壓（yā）頭）20-88 HRC（金剛石圓錐壓頭）20-70 HRB（直徑1.588mm鋼球（qiú）壓頭）20-100 洛氏硬度試驗是目前應用很廣的方法，其中HRC在鋼管標準中使用僅次於布氏硬度HB。洛（luò）氏硬度可適用於測定由極軟到極硬的金屬材料，它彌補（bǔ）了布氏法的不是，較布氏法簡便，可直接從硬度（dù）機的（de）表盤（pán）讀出硬度值。但是，由（yóu）於（yú）其壓痕小，故硬度值不如布（bù）氏（shì）法準確。 C、維氏（shì）硬度（HV） 維氏硬度試（shì）驗也是（shì）一種壓痕試驗方法，是將一個（gè）相對麵夾角為1360的正四棱錐體金剛石壓頭以選定的試驗力（F）壓入試驗表（biǎo）麵，經規定保持時間後卸除試驗力，測量壓痕兩對角線（xiàn）長度。 維氏硬度值是（shì）試驗力除以壓（yā）痕表（biǎo）麵（miàn）積所（suǒ）得之商，其計算公式（shì）為 式中：HV--維（wéi）氏硬度符號，N/mm2(MPa)； F--試驗力，N； d--壓痕兩對角線的算術平均值，mm。 維氏硬度采用的試驗力F為5（49.03）、10（98.07）、20（196.1）、30（294.2）、50（490.3）、100（980.7）Kgf(N)等六（liù）級，可測硬<P>度值範圍為5～1000HV。 表示方法舉例：640HV30/20表示用30Hgf（294.2N）試驗力保持20S（秒）測定的維氏硬度值為640N/mm2(MPa)。 維氏硬度法可用於測定很薄的金屬材料和表麵層硬度。它（tā）具有布氏（shì）、洛氏法的主要優（yōu）點，而克服了它們的基本缺點，但不如洛（luò）氏法簡（jiǎn）便。維氏法（fǎ）在鋼管標準中很少用。