簡述無縫鋼管的生產製造方法、用途、種類
無縫鋼管（guǎn）<BR>無縫鋼管是用實心管坯經穿（chuān）孔後軋製的。<BR><BR>1、生產製（zhì）造方法<BR><BR>按生產方法不同可分為（wéi）熱軋管（guǎn）、冷軋管、冷拔管（guǎn）、擠（jǐ）壓管等。<BR><BR>1.1、熱軋無（wú）縫管一般在自動軋管機組上（shàng）生產。實心管坯經檢（jiǎn）查並清除表麵缺（quē）陷，截成所（suǒ）需長度（dù），在管坯穿孔端端麵上定（dìng）心，然後送往加熱爐加熱，在穿（chuān）孔機上穿孔。在穿孔同時不斷旋轉和前進，在軋輥和頂頭的作用下，管坯內部逐漸形成空腔，稱（chēng）毛…
無縫鋼管
無縫（féng）鋼管是用實心（xīn）管坯經穿孔後軋製的。
1、生產製造方法
按生（shēng）產方法不同可分（fèn）為熱軋管、冷軋管（guǎn）、冷拔管、擠（jǐ）壓管等。
1.1、熱（rè）軋無（wú）縫管一般在自動軋管機組上生產。實心管坯經檢查並清除表（biǎo）麵缺陷，截成所需長（zhǎng）度，在管坯穿孔端端（duān）麵上定心，然後送往加熱爐（lú）加熱，在穿孔機上穿孔。在穿孔同時不斷旋轉和前進，在軋輥和頂頭的作（zuò）用下，管坯內部逐（zhú）漸（jiàn）形成空腔（qiāng），稱毛管。再送至（zhì）自動軋管機上繼續軋製。最後經均整機均整壁厚，經定（dìng）徑機（jī）定徑，達到規格要求。利用連續式軋管（guǎn）機組生產熱軋無縫鋼管是較（jiào）先進的方法。
1.2、若欲獲得尺寸（cùn）更小和質量更（gèng）好的無縫（féng）管，必須采用冷（lěng）軋、冷拔或者兩者（zhě）聯合的方法。冷軋通常在二輥式軋機上進行，鋼管在變斷麵圓孔槽和不動的錐形頂頭所組（zǔ）成的環形孔型中軋製。冷（lěng）拔通常在0.5～100T的單鏈式或雙鏈式冷拔機上進行。
1.3、擠壓法即將加熱好的管坯（pī）放在密閉的擠壓圓筒內，穿孔棒與（yǔ）擠壓杆一起運動，使擠壓件從較小的模孔中（zhōng）擠（jǐ）出。此（cǐ）法（fǎ）可生（shēng）產（chǎn）直徑較小的鋼管。
2、用途
2.1、無縫管用途很廣泛。一般用途的無縫管由（yóu）普通碳素結構鋼（gāng）、低合（hé）金結構鋼或（huò）合金結構（gòu）鋼軋製，產量（liàng）最多，主要用作（zuò）輸送流體的（de）管道或結構零件。
2.2、根據用途不同分三類供應：a、按化學成（chéng）分和機械性能（néng）供應；b、按機械性能供應；c、按水壓（yā）試驗供應。按a、b類供應（yīng）的鋼管，如（rú）用於承受液體（tǐ）壓力，也要進行水（shuǐ）壓試驗。
2.3、專門用（yòng）途的無（wú）縫（féng）管有鍋爐用無縫管、地質用（yòng）無縫管及石油用無縫管等多種。
3、種類
3.1、無縫鋼管（guǎn）按生產（chǎn）方（fāng）法不同可分為熱軋管、冷軋管、冷拔（bá）管、擠壓管等。
3.2、按外形分類有圓形管、異形管（guǎn）之分。異形管（guǎn）除方形管和矩形（xíng）管外，還有橢圓（yuán）管、半圓管、三角形管、六角形管、凸字形管、梅花形管等。
3.3、按材質（zhì）的不同，分為普通（tōng）碳（tàn）素結構管、低合金結構管、優質碳素結（jié）構管、合金結構管、不鏽管等。
3.4、按專門（mén）用途分，有鍋爐（lú）管（guǎn）、地質管、石（shí）油（yóu）管等。
4、規格及外觀質量（liàng）
無縫管按GB/T8162-87規定（dìng）
4.1、規格：熱軋管外徑32～630mm。壁厚2.5～75mm。冷軋(冷（lěng）拔)管外徑5～200mm。壁厚2.5～12mm。
4.2、外觀質量：鋼管的內外表麵不得有裂縫、折疊、軋折、離層、發紋和（hé）結疤缺陷存（cún）在。這些缺陷應完全清除掉，清除後不得使壁厚和外徑超過負偏差。
4.3、鋼管的兩（liǎng）端應切（qiē）成直角，並清（qīng）除毛刺。壁厚大（dà）於20mm的鋼（gāng）管允許（xǔ）氣割和熱鋸切割。經供需雙方協議也可不（bú）切頭。
4.4、冷拔或冷軋精密無縫鋼管（guǎn）《表麵（miàn）質量》參照GB3639-83。
5、化學成分（fèn）檢驗
5.1、按化（huà）學成分和機械性能供應（yīng）的國產無縫管，如10、15、20、25、30、35、40、45和50號鋼的化學成分應符合GB/T699-88的規（guī）定（dìng）。進口無縫管按合同規定的有關標準檢驗（yàn）。09MnV、16Mn、15MnV鋼的化學成分應符合GB1591-79的規定。
5.2、具體分析（xī）方法（fǎ）參照GB223-84《鋼鐵及合金化學分析方法》的有關部分。
5.3、分析偏差參照GB222-84《鋼的化學分（fèn）析用試樣及成品化學成分（fèn）允許（xǔ）偏差》。
6、物理（lǐ）性（xìng）能檢驗
6.1、按機構性能供應的國產無縫管，普通碳素鋼按GB/T700-88的甲類鋼製（zhì）造(但必須保證含硫量不超過0.050%和含磷量不超過0.045%)，其機械性（xìng）能應符合GB8162-87表內所規定的數值（zhí）。
6.2、按水壓試驗供應的（de）國產無縫管必須保證標準所規（guī）定的水壓（yā）試驗。
6.3、進口無縫管的物理性能檢（jiǎn）驗按合同規定的（de）有關標準進行（háng）。
7、主要進出口情況（kuàng）
7.1、一（yī）般無縫管進口量（liàng）很大。主要進口（kǒu）國家是德國和日本。歐洲國家（jiā）如（rú）羅馬（mǎ）尼亞、俄羅斯、瑞士、法國、西班牙、捷克、南（nán）斯拉夫（fū）、匈牙利等國都有進口。還有少量從南美的阿根廷、墨西哥等國進口。
7.2、根據我國用貨單位的不同要求，進口（kǒu）無縫管規格多達100多種，常見的規格有15922mm、1595mm、15918mm。114.38mm、114.310mm、114.313mm。長度（dù）一般為5～8m或4～7m不等。主（zhǔ）要是熱軋碳結構，鋼號為ST35.ST45及ST65。進口規格直徑最小的為305mm，最大的47813mm。
7.3、從法國和西班牙曾進口少量直徑較小而壁薄的無縫管，如183mm，223mm、26.93mm等。執行德國曼內（nèi）斯曼鋼管廠的一般規則。
7.4、從匈牙利和日本進口的無縫管，常參照DIN2448、DIN1629。
7.5、在進口索賠案例中，進（jìn）口無縫管存在的質量問（wèn）題主要有：化學成分不合格、壓（yā）扁試（shì）驗發生劈裂、抗拉強度低、出現嚴重鏽蝕（shí）及凹（āo）坑（kēng）等。
8、包裝
按GB2102-88規（guī）定。鋼管包裝分三（sān）種：捆紮、裝（zhuāng）箱、塗油捆紮（zhā）或塗油裝箱（xiāng）。