鋼鐵知（zhī）識大全（quán） 鋼材機（jī）械（xiè）性能介紹 1.屈服點（diǎn）（σs） 鋼材或試樣在拉伸時，當應力超過彈性極限，即使應力不（bú）再增加，而（ér）鋼材或試樣仍繼續發生明顯的塑性（xìng）變形，稱此現象為屈服，而（ér）產生屈服現象時的最小應力值即為屈服點。 設Ps為（wéi）屈服點（diǎn）s處的外力，Fo為試樣斷麵積，則屈服點σs =Ps/Fo(MPa)，MPa稱為（wéi）兆帕等於N（牛頓）/mm2，（MPa=106Pa，Pa：帕斯卡=N/m2） 2.屈服強度（σ0.2） 有的金屬材料的屈服點極不明顯，在測量上有困難，因此為（wéi）了衡（héng）量材料的屈（qū）服特性，規定（dìng）產生永久（jiǔ）殘餘（yú）塑性變形等於一定值（一般為原長度的0.2%）時的應力，稱為條件屈服強度或（huò）簡稱屈服強度（dù）σ0.2 。 3.抗拉強度（σb） 材（cái）料在拉伸過程中，從開始到發生斷裂時所（suǒ）達到的最大應力值（zhí）。它表（biǎo）示鋼材抵抗斷裂的能力大小。與抗拉強（qiáng）度相應的還有抗壓強度、抗彎強度等。 設Pb為材（cái）料被拉斷前達到的最大拉力，Fo為試樣截麵麵積，則抗拉強（qiáng）度σb= Pb/Fo （MPa）。 4.伸長率（δs） 材料在拉斷後，其塑性伸長的長度與原試樣長度的百分比叫伸長（zhǎng）率或延伸（shēn）率。 5.屈強比（σs/σb） 鋼材的屈服點（屈服強度）與抗拉強（qiáng）度的比值，稱為屈強比。屈強比越大，結構零件的可靠性（xìng）越高，一（yī）般碳素（sù）鋼屈強比為0.6-0.65，低合金結構鋼為0.65-0.75合金結構鋼為0.84-0.86。 6.硬度 硬（yìng）度表示材料抵抗硬物體壓入其表麵的能力。它是金屬材（cái）料（liào）的重要性能指標之一。一般硬度越高，耐磨性越好。常用的硬度指標有布氏硬度、洛氏硬度（dù）和維氏硬度。 ⑴布氏硬度（HB） 以一定的載荷（一般3000kg）把一定大小（直徑一般為10mm）的淬硬（yìng）鋼球壓入材料表麵，保持一段時間，去載後，負荷與其壓痕麵積（jī）之比值，即為布氏硬度值（HB），單位為公斤力/mm2 (N/mm2)。 ⑵洛氏（shì）硬度（HR） 當HB>450或者（zhě）試樣過小（xiǎo）時，不能采用布氏硬度試驗而改用洛氏硬度計量。它是（shì）用一個頂角120°的金剛石圓錐體或直（zhí）徑為1.59、3.18mm的鋼球，在一定載荷下壓入被測材料表麵，由壓痕（hén）的深度求出材料的硬度。根據試驗材料硬（yìng）度的（de）不同，分三種不同（tóng）的標度來表示： HRA：是采（cǎi）用（yòng）60kg載荷和鑽石錐壓入器求得的硬（yìng）度（dù），用於硬度極高的材料（如硬質合金等）。 HRB：是（shì）采用100kg載荷和（hé）直徑1.58mm淬硬的鋼球，求得的（de）硬度，用於硬度較低的材料（如退火鋼、鑄鐵（tiě）等）。 HRC：是采用（yòng）150kg載荷和鑽石（shí）錐壓入器求得（dé）的（de）硬度，用於硬度很高（gāo）的材料（如淬火鋼等）。 ⑶維氏硬度（HV） 以120kg以內的載荷和頂角為136°的（de）金剛（gāng）石（shí）方形錐壓入器壓入材料表麵，用材料壓痕凹坑的表麵積除以載荷值，即為維氏硬度值（HV） 鋼材商品知識（shí）（一）----鋼的（de）分類 第一節 鋼的分類（lèi） 一、黑色金屬和有色金屬 1、黑色金屬 是（shì）指鐵和鐵的合金。如鋼、生（shēng）鐵、鐵合（hé）金、鑄鐵等。鋼和生鐵都是以鐵為基礎，以碳為主要添加元素的合金（jīn），統稱（chēng）為鐵（tiě）碳合金。 生（shēng）鐵是指把（bǎ）鐵礦石放到（dào）高爐中冶煉而成的產品，主要用來煉鋼和製造鑄件。 把鑄造生鐵放在熔（róng）鐵（tiě）爐中熔煉，即得到鑄（zhù）鐵（液狀,含碳量大於2.11%的鐵（tiě）碳合金），把液狀鑄鐵澆鑄成（chéng）鑄件，這種鑄鐵叫鑄鐵（tiě）件。 鐵合金是由鐵與矽、錳（měng）、鉻、鈦等元素組成（chéng）的合金（jīn），鐵合金是煉鋼的原料之一，在煉鋼時做鋼（gāng）的（de）脫氧劑和合金元素添加劑用。 含碳量低於2.11%的（de）鐵碳（tàn）合金稱為鋼，把煉鋼用生鐵（tiě）放到煉鋼爐內按一定工藝熔煉，即得到鋼。鋼的產品（pǐn）有鋼錠、連（lián）鑄坯和直接鑄成各種鋼鑄件等。通常所講的鋼，一般是指（zhǐ）軋製（zhì）成各種鋼材的鋼。 2、有色金屬 又稱非鐵金屬（shǔ），指（zhǐ）除黑色金屬（shǔ）外的金屬和（hé）合金，如銅（tóng）、錫、鉛、鋅、鋁以（yǐ）及黃銅、青銅、鋁合（hé）金和軸承（chéng）合金等（děng）。另外在（zài）工業上還采用鉻、鎳（niè）、錳、鉬、鈷、釩、鎢、鈦等，這些金屬主要用作合（hé）金附加物，以改善金（jīn）屬的性能，其中鎢、鈦、鉬等多用以（yǐ）生產刀具用的硬質合金。以上這些有色金屬（shǔ）都稱為工業用金（jīn）屬，此外還有貴（guì）重金屬：鉑、金、銀等和稀有金屬，包括（kuò）放射性的鈾、鐳等（děng）。 二、鋼的分類 鋼的主要元素除鐵、碳外，還有矽、錳、硫、磷等（děng）。鋼的（de）分類方（fāng）法多種多樣，其主要（yào）方法有如下七種： 1、按品質分類 (1) 普通鋼（gāng）（P≤0.045%，S≤0.050%） (2) 優質鋼（gāng）（P、S均≤0.035%） (3) 高級優質鋼（P≤0.035%，S≤0.030%） 2、按化學成份分類 (1) 碳素（sù）鋼： a.低碳鋼（C≤0.25%）；b.中碳鋼（C≤0.25～0.60%）；c.高碳鋼（C≤0.60%）。 (2) 合金鋼： a.低合金鋼（合金元素總含量≤5%）；b.中合金鋼（合金元（yuán）素總含量＞5～10%）；c.高合金鋼（合金元素總含量＞10%）。 3、按成形方法分類： (1) 鍛鋼；(2) 鑄鋼；(3) 熱（rè）軋鋼；(4) 冷拉鋼。 4、按金（jīn）相組織分類 (1) 退（tuì）火（huǒ）狀態的：a.亞共析鋼（鐵素體+珠（zhū）光體）；b.共析（xī）鋼（珠光體）；c.過共析鋼（珠光體+滲（shèn）碳體（tǐ））；d.萊氏體鋼（珠光（guāng）體+滲碳體）。 (2) 正火（huǒ）狀態的：a.珠光（guāng）體鋼；b.貝氏體鋼；c.馬（mǎ）氏體鋼；d.奧（ào）氏體鋼。 (3) 無相變（biàn）或（huò）部分發生相變的 5、按用途分類 (1) 建築及工程用鋼：a.普通碳素結構鋼；b.低合金結構鋼；c.鋼筋鋼。 (2) 結構鋼 a.機械製造用鋼：(a)調質結構（gòu）鋼；(b)表麵（miàn）硬（yìng）化結構鋼：包括滲碳鋼、滲氨鋼（gāng）、表麵（miàn）淬（cuì）火用鋼；(c)易（yì）切結構鋼；(d)冷塑性（xìng）成形（xíng）用鋼：包括冷衝壓用鋼、冷鐓用鋼。 b.彈簧鋼 c.軸承鋼 (3) 工具鋼（gāng）：a.碳素工具鋼；b.合金工具鋼；c.高速工具鋼。 (4) 特殊性能鋼：a.不鏽耐酸鋼；b.耐熱鋼：包括抗氧化鋼、熱（rè）強鋼、氣閥鋼；c.電熱合金鋼；d.耐磨鋼；e.低溫（wēn）用鋼；f.電工用鋼。 (5) 專業用鋼——如橋梁用鋼、船（chuán）舶用鋼、鍋爐用（yòng）鋼、壓力容器用鋼、農機用鋼（gāng）等。 6、綜合分類 (1)普通鋼 a.碳素結（jié）構鋼：(a) Q195；(b) Q215(A、B)；(c) Q235(A、B、C)；(d) Q255(A、B)；(e) Q275。 b.低合金結構鋼 c.特定用途的普通結構鋼 (2)優質鋼（包括高級優質鋼） a.結構鋼：(a)優質碳素結構鋼（gāng）；(b)合金結構鋼（gāng）；(c)彈簧鋼；(d)易切鋼；(e)軸承鋼；(f)特定用途優（yōu）質結構（gòu）鋼。 b.工具鋼：(a)碳素工具鋼；(b)合金工具鋼；(c)高速工具（jù）鋼。 c.特殊性能鋼：(a)不鏽耐酸鋼；(b)耐熱鋼；(c)電熱合金鋼；(d)電工（gōng）用鋼；(e)高（gāo）錳耐磨鋼（gāng）。 7、按冶煉方（fāng）法分類 (1) 按爐種分 a.轉爐（lú）鋼：(a)酸性轉爐鋼；(b)堿性轉（zhuǎn）爐鋼。或 (a)底吹（chuī）轉爐鋼；(b)側（cè）吹轉（zhuǎn）爐鋼；(c)頂吹（chuī）轉爐鋼（gāng）。 b. 電爐鋼：(a)電弧爐鋼；(b)電渣爐鋼；(c)感應爐鋼；(d)真空自耗爐鋼；(e)電子束爐鋼。 (2)按脫（tuō）氧程度和澆注製度分 a.沸騰鋼；b.半鎮靜鋼；c.鎮靜鋼；d.特殊鎮靜鋼。,