| 精密鋼管 | 20# | 36×9 | 國(guó)標 | 大量 | 大量 | 電議 | 山東(dōng) |
| 精密鋼管 | 20# | 34×10 | 國標 | 大量 | 大量 | 電議 | 山東 |
| 精密鋼管 | 20# | 35×2 | 國標 | 大量 | 大量 | 電議 | 山東 |
| 精密鋼管 | 20# | 34×9 | 國標 | 大量 | 大量(liàng) | 電(diàn)議 | 山東 |
| 精密鋼管 | 20# | 34×5.5 | 國標 | 大量 | 大量 | 電議(yì) | 山東 |
| 無縫鋼管 | 45#、Q345B | 146*12-45 | GB8163-2008 | 大量 | 大(dà)量 | 電議 | 電議 |
公司業務:無縫鋼管廠-專業(yè)生產口徑10-219mm、壁厚1-60mm無縫鋼管;生產加(jiā)工各種規格不鏽(xiù)鋼波節管、波紋管、橫紋(wén)管、螺紋管、雙金屬翅片管。
卷管廠-專業生產(chǎn)口徑400-3500mm、壁厚6-120mm的(de)埋弧焊鋼(gāng)管, 產品廣泛用於:石油、化工(gōng)、天然氣輸送、打樁、城市供水、供熱、供氣等工程。執行標準為:GB/T50205-2001、GB/T3092-2001
貿易公司-與天津鋼管(guǎn)廠、衡陽鋼管(guǎn)廠、寶鋼、冶鋼等有長期的合作關(guān)係,專業為電廠、化工廠、鍋爐廠、煉油廠、機械廠(chǎng)、環保工程、鋼結構廠、熱電廠、石化、油田等提供優質的無縫(féng)鋼管、鍋爐管、Q345GNHL考登管。
無縫管(guǎn)執行標準:一(yī)般結構(gòu)用無(wú)縫管:(GB/T8162-2008) 輸送流體用無縫管:(GB/T8163-2008)
低(dī)中(zhōng)壓鍋爐用無縫管:(GB/T3087-1999) 高壓(yā)鍋爐用無縫管:(GB/T5310-1995)
化肥專用無縫管:(GB/T6479-2000) 石油裂化用(yòng)無縫管:(GB/T9948-1988)
公司(sī)始終堅持 “ 質量第一,科(kē)學管理,精益求精 ” 的經營方針和 “ 誠信經營、靈活創新 ” 的經營理(lǐ)念,建立健全質量保證體係, 努力做(zuò)到(dào) “ 用戶(hù)放(fàng)心我放心,用戶滿意我(wǒ)滿意 ” 。
按生產方法不同可分(fèn)為熱軋(zhá)管、冷軋管、冷(lěng)拔管(guǎn)、擠壓管等。
1.1、熱軋無縫管一(yī)般在自動軋管機組上生產。實心管(guǎn)坯經檢查並清除表麵缺陷,截成(chéng)所(suǒ)需長度,在管坯穿孔端端(duān)麵上定心,然後送往加熱爐加熱,在穿孔機上穿孔(kǒng)。在穿孔同時不斷旋轉和(hé)前進,在軋輥和頂頭(tóu)的作用下(xià),管坯內部逐漸形成(chéng)空腔,稱(chēng)毛管。再送至自動(dòng)軋管機上繼續(xù)軋(zhá)製。最(zuì)後經均(jun1)整機均整壁厚,經定徑機定徑(jìng),達到規(guī)格要求。利用連續式軋管機組生產熱軋(zhá)a106b無(wú)縫鋼管是較先進的方法。
1.2、若欲獲得尺寸(cùn)更小和質量更好(hǎo)的無縫管,必須采用冷軋、冷拔(bá)或者兩者聯合的方法。冷軋通常在二輥式軋機上進行,鋼(gāng)管(guǎn)在(zài)變斷(duàn)麵圓孔(kǒng)槽和不動的錐形頂頭所組成的環形孔型中軋製。冷拔通常在0.5~100T的單(dān)鏈式或(huò)雙鏈式冷拔機上進行。
1.3、擠壓法即將加熱好的管坯放在密閉的擠壓圓筒內,穿孔棒(bàng)與(yǔ)擠壓杆一起運動,使擠壓件從較小的模孔中擠(jǐ)出。此法可生(shēng)產直徑較小的(de)鋼管。
2、用途
2.1、無縫管用途很(hěn)廣泛。一般用途(tú)的(de)無縫管由普通(tōng)碳素結構鋼、低合金結構鋼或合金結構鋼軋製,產量最多,主要用作輸送(sòng)流體的管道或結構零件。
2.2、根據用途不同分三類供應:a、按化學成分和機械性能(néng)供應;b、按機械性能供應;c、按水壓試驗供應。按a、b類供應的鋼管,如用於承受液體壓力,也要進行水壓試驗。
2.3、專門用途的無縫管(guǎn)有鍋爐用無縫管、地質用無縫管及石油用無縫管等多(duō)種。
3、種類
3.1、a106b無縫鋼管按生產方法不(bú)同可分為熱軋管、冷軋(zhá)管、冷拔管、擠壓管等(děng)。
3.2、按外形分類有圓形管、異形管之分。異形管除方形管和矩形管外,還有橢圓管、半圓管、三角形管、六角形管、凸字形(xíng)管、梅花形管等(děng)。
3.3、按材質的不同,分為(wéi)普通碳素(sù)結構管、低(dī)合金結構管、優質碳素結(jié)構管、合(hé)金結(jié)構管、不鏽管等。
3.4、按專門用途(tú)分,有鍋爐管、地質管、石油管等。
4、規格及外觀質量
無縫管按GB/T8162-87規(guī)定(dìng)
4.1、規格:熱軋管外徑32~630mm。壁厚2.5~75mm。冷軋(冷(lěng)拔)管外徑5~200mm。壁厚2.5~12mm。
4.2、外(wài)觀質(zhì)量:鋼管的內外表麵不得有裂縫、折疊、軋折(shé)、離層(céng)、發紋和結(jié)疤缺陷存在。這些缺陷應完全清除掉,清除後不得使壁厚和外(wài)徑超過負偏差。
4.3、鋼(gāng)管的兩端應切成(chéng)直角(jiǎo),並清除毛刺(cì)。壁厚大於20mm的鋼管允許氣割和熱鋸切割。經供需雙(shuāng)方協議也可不切頭。
4.4、冷(lěng)拔或冷軋精密a106b無縫鋼管(guǎn)《表麵質量》參照GB3639-83。
5、化(huà)學成分檢驗
5.1、按(àn)化學成(chéng)分和機械性能(néng)供應的國產(chǎn)無縫管,如10、15、20、25、30、35、40、45和50號鋼的化學成分應符合GB/T699-88的規定。進口(kǒu)無縫管按合(hé)同規定的有關(guān)標(biāo)準檢驗(yàn)。09MnV、16Mn、15MnV鋼的化學成分應(yīng)符合GB1591-79的規定。
5.2、具體分析方法參(cān)照GB223-84《鋼鐵及合金化學(xué)分析(xī)方法》的有關部分。
5.3、分析偏差參照GB222-84《鋼的化學分析用試樣及成品化學成(chéng)分允許偏差》。
6、物理性能檢驗
6.1、按機構性能供應(yīng)的國產無縫管,普通碳素鋼按GB/T700-88的甲類鋼製造(但必須保證含硫量不超過0.050%和含磷(lín)量不超過0.045%),其機械性能應符合GB8162-87表內(nèi)所規定的數值。
6.2、按(àn)水壓試驗供(gòng)應的國(guó)產無縫管必須保證標準所規定的(de)水壓試驗。
6.3、進口無(wú)縫管的物(wù)理性能檢驗按合同規定的有關標準進行。
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