| 精(jīng)密鋼管 | 20# | 35×5 | 國標 | 大量 | 大(dà)量 | 電議 | 山東(dōng) |
| 精(jīng)密鋼(gāng)管(guǎn) | 20# | 35×2 | 國標 | 大量 | 大(dà)量 | 電議 | 山(shān)東 |
| 無縫鋼管 | 45#、Q345B | 146*12-45 | GB8163-2008 | 大量 | 大量 | 電議 | 電議 |
| 無縫鋼管 | 45#、Q345B | 168*10-50 | GB8163-2008 | 大(dà)量(liàng) | 大量 | 電(diàn)議 | 電議 |
| 無縫鋼管 | 45#、Q345B | 273*12-65 | GB8163-2008 | 大量 | 大(dà)量 | 電議 | 電議 |
| 無(wú)縫鋼管 | 45#、Q345B | 325*12-108 | GB8163-2008 | 大量 | 大量 | 電(diàn)議 | 電議 |
公司是一家集生產、經營為一體的大型鋼管企業。卓越的品質、完善的(de)服務、可靠的信譽是公司立業之(zhī)本。依靠企業完(wán)善(shàn)的管理,讓產品得到更多用戶的信賴,是我公司持之以恒、銳意進取的不懈追求!
我公(gōng)司(sī)專(zhuān)業(yè)生產(chǎn)的高(gāo)精度精鋼密管,是選用(yòng)優質10#,20#,35#,45#及(jí)部分合金材質如Q345B,20cr,40cr,20crmo,35crmo,42crmo,20crmnti,27simn等為坯料精軋而成(chéng),滿足(zú)各行各業對精密無縫鋼管的需求,也可來料加工。
擁有LG60精軋機5台、LG50精軋機6台、LG30精軋機4台、LG20精軋機3台,三輥軋機2台年產精軋管7000餘噸,可生產外徑15-85mm,壁厚1-14mm,三輥精軋可(kě)生產外徑15-40mm,壁厚(hòu)0.1-4mm各種鋼種冷軋精密無縫鋼管,鋼管外表光滑,壁厚均勻,生產加工精度高,廣泛用於汽車、摩托車、電力、船舶、軸承、氣動元件,中低壓鍋爐,機械配件工程、冶金、船舶、建築和運輸機械的液壓缸筒(tǒng)、氣缸缸筒,油田抽油、潛油(yóu)泵筒、紡織、玻(bō)璃漁(yú)機塑料機械和大噸位汽車傳動軸等領域。
標準化外徑允許偏差
D1 ±1.5%,最小±0.75 mm
D2 ±1.0%。最小±0.50 mm
D3 ±0.75%.最小±0.30 mm
D4 ±0.50%。最小±0.10 mm
鋼管重量計算公式
[(外徑-壁厚)*壁厚]x0.02466=kg/米(每米的(de)重量)
功能用(yòng)途(tú)編輯
1.建築類(lèi)的有:底下(xià)管道輸送最多較多、蓋樓時抽取地下水、鍋爐熱水輸送用等。
2.機械加工、軸承套、加工機械配件等。
3.電氣類的(de):燃氣(qì)輸送、水發電流體管道。
4.風力發電廠防靜電管等(děng)。
熱軋無縫鋼管:熱軋是相對於(yú)冷軋而言的,冷軋是在再結晶溫度以下進行的軋製(zhì),而熱(rè)軋就是在再結晶溫度以上進行的軋製。
優點
可以破壞鋼錠的(de)鑄造組織,細化鋼材的晶粒
,並消除顯微組織的缺陷,從而使鋼材組織密實,力學性能得到改(gǎi)善。這種改善主要體(tǐ)現在沿軋製方向上,從而使(shǐ)鋼材在一定程度上不再是各向同性體;澆注時形成的氣泡、裂(liè)紋和疏鬆,也可在高(gāo)溫和壓力作用(yòng)下被焊合。
缺點
1.經過(guò)熱軋之後,鋼材內(nèi)部的非金屬夾雜物(主要是硫化(huà)物和氧化物,還有矽酸鹽)被壓成薄片,出現分(fèn)層(夾層)現象。分層使鋼材沿(yán)厚度(dù)方向受拉的性能大大惡化,並且有可能在焊縫收縮時出現(xiàn)層間撕裂。焊縫(féng)收縮誘發的局部應變(biàn)時常達到屈服點(diǎn)應變的數倍,比荷(hé)載引起(qǐ)的應變大得多;
2.不(bú)均勻冷卻造成的殘餘應力。殘餘應力是在沒有(yǒu)外力作用(yòng)下內部自相平衡的應力,各(gè)種(zhǒng)截麵的熱軋型(xíng)鋼都有這類殘餘應(yīng)力,一般型鋼截麵尺寸越大,殘餘應力也越大。殘餘應力雖然是自相平衡的,但對鋼構件在外力作用下的(de)性能還是有一定影響。如對變形、穩定性、抗疲勞等方麵都可能產生不利的作用。
3.熱(rè)軋的鋼(gāng)材產品,對於厚度和邊寬這方麵不好控製。我們熟知熱脹冷縮(suō),由於開始的(de)時候熱軋出來即使是(shì)長度、厚度都達標,最後冷卻後還是會(huì)出(chū)現一定的負差,這種負差邊(biān)寬越寬,厚度越(yuè)厚表現的越明(míng)顯。所以對於大號的鋼材(cái),對於鋼材的邊寬、厚度、長度,角度,以及邊線都沒法要求太精確。
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