| 精密鋼管 | 20# | 37×10 | 國標 | 大量 | 大量 | 電議(yì) | 山(shān)東 |
| 精(jīng)密鋼管 | 20# | 37×8.5 | 國標 | 大量 | 大(dà)量 | 電議 | 山東 |
| 精密鋼(gāng)管 | 20# | 37×9 | 國標 | 大量 | 大量 | 電議 | 山東 |
| 精密鋼管 | 20# | 37×8 | 國標 | 大量 | 大量 | 電(diàn)議 | 山東 |
| 精密鋼(gāng)管 | 20# | 36×10 | 國標 | 大量 | 大量 | 電(diàn)議 | 山東 |
| 精密鋼管 | 20# | 36×8.5 | 國標 | 大量 | 大(dà)量 | 電議 | 山東 |

統(tǒng)計分析認為,3月份(fèn)16Mn厚壁無(wú)縫(féng)管廠需求將有所好轉,但不會出(chū)現明顯(xiǎn)釋(shì)放(fàng)。從成本支撐方麵看,在鋼材、鋼坯(pī)價格上漲的帶動下,16Mn厚壁無縫管原料鐵礦石價格持續上漲,成(chéng)本的上漲將對16Mn厚壁無縫管廠價格形成底部支撐。
今年的需求應該會比去年要好一些,最近幾天多(duō)數工地都已經開工,而目前的市場庫存和投放(fàng)與去年同(tóng)期相比都(dōu)更少,因此3月份16Mn厚壁無縫管廠價格可能還(hái)會(huì)繼續往上(shàng)走
2月份(fèn)16Mn厚(hòu)壁無縫管行業(yè)新訂單指兩連升至50.9%,較上月上升(shēng)1.0個百分點,時隔19個月以後再度(dù)回到50%的榮枯線以上,顯示16Mn厚壁無縫管鋼(gāng)廠接單量明顯增長,市場采購需求持續回升。2月份新出口訂單(dān)指數為46.2%,在(zài)經曆(lì)連續(xù)三個月回升後,本月再度回落至50%以下的收縮區間,較上月回落4.7個百分(fèn)點,顯示當前我國鋼材(cái)出口難度加大。
2月份16Mn厚壁無縫(féng)管行業產成品庫(kù)存指數結束之前的兩連降,止跌反彈至44.8%,較1月份大幅回(huí)升10.4個百分點。從該指數的變化情況(kuàng)來看,隨(suí)著利潤(rùn)回升加之對後市預期樂觀,16Mn厚壁(bì)無縫管鋼廠的(de)生產積極性明顯提(tí)升(shēng),產量開始增長。2月份(fèn)16Mn厚壁無縫管行業購進價格指數延續反彈勢頭,較1月(yuè)份大(dà)幅上升11.1個百分點至49.9%,為2014年1月份以來的(de)最高點。該指數三連升至26個月以來的(de)高點,顯示當(dāng)前原材料價格回(huí)升明顯,16Mn厚(hòu)壁無縫管市場成本(běn)支(zhī)撐力度顯著增強。
鋼(gāng)管的冷加(jiā)工方法主要有冷拔和冷軋法。近年來隨(suí)著科學技術的發展,又發展起來一種冷旋壓法,用這種方法(fǎ)可以生產大直徑、高精度(dù)的冷軋管和變斷麵冷軋管。冷加工鋼(gāng)管的原料可以是熱軋無縫鋼管也可以是焊管。鋼管冷(lěng)加工法的共同特點是尺寸精度高、表麵粗糙度好,可生產極薄(達0.05~0.01mm)的薄壁管和(hé)極細(直(zhí)徑達0.3~0.1 mm)的毛細管(guǎn)。
無縫鋼管(guǎn)
無縫鋼管(guǎn)是具有中(zhōng)空截麵,大量用作輸送流體的管道(dào),如輸送石油、天然氣、煤氣、水及某些固體物料的管道等。鋼管與圓鋼等實心鋼材相比,在抗彎抗扭強度相同時,重量較輕,是一種(zhǒng)經濟截麵鋼材(cái),廣泛用於管道工程中。
一般的無縫鋼管(guǎn)的生產工藝可以分為冷軋與熱軋兩種,外(wài)觀(guān)上冷(lěng)軋無縫鋼管要短於熱軋無縫鋼管,冷軋無縫鋼管的壁厚一(yī)般比熱軋無縫鋼管(guǎn)要小.但是表麵看起來比厚壁無縫鋼(gāng)管更加明亮.表麵沒有太多的粗糙,口徑也(yě)沒有太(tài)多的毛刺。
冷軋管的最(zuì)大公稱直徑為200 mm,熱軋管的最大(dà)公稱直徑為600 mm。
特點
高精度冷拔精密鋼管(guǎn)是一種新型鋼管品種,其(qí)主要特點是高精(jīng)密度。通常有(yǒu)二輥軋機和三輥軋機生產(chǎn)兩種生(shēng)產工藝,三輥軋機生產冷軋無縫鋼管的精密度要高一些,可控製在幾絲之(zhī)內(nèi),但價格相對要高一些
高精度冷拔精密鋼管的推廣應用對節約鋼材,提高加工工效,節約能源 所謂高精度冷拔(bá)無縫鋼管是指內、外徑尺(chǐ)寸精度(公差範圍)嚴格,內外表麵光潔度、圓度、直度良好,可以大大節約機械加工工時,提高材料利(lì)用率,同時有利於提高產(chǎn)品質量。
冷(lěng)軋鋼管軋機
鋼管冷加工方法包括冷軋、冷拔和旋(xuán)壓三種,主要用(yòng)於(yú)生產小直徑、精密、薄壁和高強度的管材。冷軋鋼管表(biǎo)麵(miàn)光潔、尺寸精確、性能(néng)良好、斷麵形狀(zhuàng)多、金屬利用率高(gāo),被(bèi)廣泛用於國防軍工、機械、礦山、化工、電力、農機等領域。冷軋鋼管工藝是在冷拔鋼管工藝(yì)的基礎上發展而來,它解決了冷(lěng)拔的道次變形量(liàng)小、道次多、金屬消耗高及(jí)變形條件差等問題(tí)。 [1]
冷軋鋼管軋機工藝流程
冷軋鋼管的主要優點是斷麵減縮率大,特別是減壁能力強。對碳鋼來說,一次軋製的斷麵減縮率可達80%~83%,合金鋼可達72%~75%。其主要缺點是工具更換困難。冷軋法除了直接用於生(shēng)產一(yī)部分精(jīng)度較高的(de)冷軋管以外,往往與(yǔ)冷拔法聯合使用,為冷拔開坯。這樣(yàng)既能充分發揮冷軋的減壁能力,又能巧妙地利用冷拔工具易於更換的優點,有利(lì)於提(tí)高生產率、擴大產品生產範圍和提高鋼管表麵質量。
目前冷軋管生產(chǎn)多用周期式冷軋(zhá)管機。周期式冷軋管機的工作特點是鋼管(guǎn)和芯(xīn)棒不動,由機架往複運動帶動軋碾往複碾(niǎn)軋(zhá)鋼管,采用變斷麵(miàn)孔型壓縮軋件,以達到減徑和減壁的目的。
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