江（jiāng）門專業生產45號精密無（wú）縫管現貨供應

江門專業生產45號（hào）精密無縫管現貨供（gòng）應

江門45號精密無縫管新聞

業內專家認為，目前，產能過剩已經成（chéng）為我國經濟發（fā）展（zhǎn）道路上亟需解決的問題，但是化解產能過剩是一個長期過程，“持久戰”已不可避免，而建立防範和化解產能過剩的長效機製將成為重要“武器”。

董登新（xīn）表示，目前在產能過剩問題上，最主要的“頑疾”還是國（guó）企，這也是目前我國產能過剩的重災區，國企所（suǒ）在行業的產能是最容易過剩的，並且這些過剩（shèng）的產能往往（wǎng）沒有人負責任。而民資與民企的產能過剩則（zé）是相對（duì）的、暫（zàn）時的，在有效的市場機（jī）製作用下，民（mín）資與民企（qǐ）所帶來的（de）產能過剩可以消化和自我恢複。

據記者了解，改（gǎi）革開放以來，我國出（chū）現（xiàn）了（le）三（sān）次較為明顯的產能過剩（shèng）。第一（yī）次出現在上世紀（jì）90年代初，並且曆經三年的整頓治理得到了緩解。受亞洲金融危機影響，第二次（cì）產能過剩出現在（zài）上世（shì）紀90年代末到本（běn）世紀初。第三次則是在2003年中國進入（rù）新的經濟周期（qī），許（xǔ）多（duō）行業的產能過剩問題逐步（bù）突顯，並自2008年起漸次達到（dào）高峰（fēng）。

董登新指出，防（fáng）範和化解產能過剩，應針對國企（qǐ）轉型和（hé）產（chǎn）業升級來製定具（jù）有較強針對性的製度安排，或者需要國企有實質（zhì）性的對策和舉措（cuò），比如（rú）加大研發力度、加大新（xīn）產品開發。此外，在（zài）某（mǒu）些領域，國（guó）企還要（yào）有一定的競爭意識和成本意識。

董登新建議，可以對國企建立項目問責製或者（zhě）加強績效考核。因為國企的發展涉及到國有（yǒu）資本以及（jí）國有資產的保值增值和流失問題，所以問責製的設立可以防止國有資產流失與（yǔ）產能（néng）過剩並（bìng）存的問題。這也是在建立防範和化解產能過剩中較為關鍵的一環。

參與製定解決產能過剩政策的國（guó）家（jiā）發改（gǎi）委產業協調司（sī）司長陳斌表示，最近（jìn）的研究理念改（gǎi）變（biàn）了以往的製止、抑製為化解，更加突出依靠市場力量調整和優化存量，更加突出建立和完善以市場（chǎng）為主導的化解產能過剩矛盾長效機製。

江門（mén）45號精密無縫管現貨（huò）

江（jiāng）門45號精密無縫管知識

鋼材力學性（xìng）能是保證鋼（gāng）材最終使用性能（機械（xiè）性能）的（de）重要指標，它取決於鋼（gāng）的化學成分和（hé）熱（rè）處理製度。在鋼管標準中，根據不同的使用要求，規定了拉伸性能（抗拉強度（dù）、屈（qū）服強度或屈服點、伸長率）以及硬度、韌性指標，還有用戶要（yào）求的高、低溫（wēn）性能（néng）等。

①抗拉強（qiáng）度（σb）

試樣在拉伸過程中，在拉斷時（shí）所承受的最大力（Fb），除以試樣原橫截麵積（So）所得的應力（σ），稱為（wéi）抗（kàng）拉強度（σb），單位為N/mm2（MPa）。它（tā）表示金（jīn）屬材料在拉力作用下（xià）抵抗破壞的最大能力。

②屈服點（σs）

具有屈服（fú）現象的金屬材料，試樣在拉伸過（guò）程中力不增加（保持恒定）仍能繼續伸（shēn）長時的應力，稱屈服點（diǎn）。若力發生下降時，則應區分上、下屈服（fú）點。屈服點的單位為N/mm2（MPa）。

上屈（qū）服點（σsu）：試樣發（fā）生屈服而力首次下降前的最大應（yīng）力； 下屈服點（σsl）：當不計初始瞬時效應時，屈服階（jiē）段中的最小（xiǎo）應力。

屈服點的計算公式為：

式中：Fs--試樣（yàng）拉（lā）伸過（guò）程中屈服力（恒定），N（牛頓）So--試樣原始橫截麵積，mm2。

③斷後伸長率（lǜ）（σ）

在拉伸試驗中，試樣拉斷後（hòu）其標距所增加的長度與原標距長度的百分比，稱為伸長率。以σ表示（shì），單位為%。計算公式（shì）為：σ=（Lh-Lo）/L0*100%

式中：Lh--試樣（yàng）拉（lā）斷後的標距長度，mm； L0--試樣原始（shǐ）標距長度，mm。

④斷麵收縮率

在拉伸試驗（yàn）中，試（shì）樣拉斷後其縮徑處橫截麵積的最大縮減量與原始橫截麵積的百分比，稱為斷麵收縮率。以ψ表示，單位為%。計算公式如下：

式中：S0--試樣原始橫截麵積，mm2； S1--試樣拉斷後縮徑處的最（zuì）少橫截麵積，mm2。

⑤硬度指標

金屬材料抵抗硬的物體壓陷表（biǎo）麵的能力，稱為硬度。根據試驗方法和適用範圍不同，硬度又可（kě）分為布氏硬度、洛氏硬度、維（wéi）氏硬度、肖氏硬度、顯微硬度和高溫硬度（dù）等。對於管材一般常（cháng）用的有布氏（shì）、洛氏、維氏硬度三種。

A、布氏硬度（HB）

用一定（dìng）直徑的鋼（gāng）球或硬質合金球，以規定的試驗力（F）壓入式樣表麵，經規定保持時間後卸除試驗力，測量試樣表麵的壓痕直徑（L）。布氏硬度值是以試驗力除以壓痕球（qiú）形表麵積所得的商。以（yǐ）HBS（鋼球）表示，單位為N/mm2（MPa）。

其計算公式為：

式中：F--壓入金屬試樣表麵的試驗力，N； D--試驗用鋼球直徑，mm； d--壓痕平均直徑，mm。

測（cè）定布氏硬度較準確（què）可靠，但一（yī）般HBS隻適用於（yú）450N/mm2（MPa）以下（xià）的金屬材料，對於較硬的鋼或（huò）較薄的板材（cái）不適用。在鋼管標準中，布氏硬度用途最廣，往往以壓痕直徑d來表示該材料（liào）的硬（yìng）度，既直觀，又（yòu）方便。

舉例：120HBS10/1000/30：表示用直徑10mm鋼球在1000Kgf（9.807KN）試驗力作用下，保持30s（秒）測得的（de）布氏硬（yìng）度值為120N/ mm2（MPa）。 [1]