15CrMo無（wú）縫鋼管離子滲碳工藝

15CrMo無縫鋼管離子滲（shèn）碳（tàn）工藝

15CrMo無縫鋼管離子滲碳工（gōng）藝

1  在國（guó）內，15CrMo無縫鋼管離（lí）子滲碳工藝已成功應用於汽（qì）車（chē）、航空、核工（gōng）業等的模（mó）具中。離（lí）子滲碳的技術關鍵是滲層質量控製及設備設計。
2  15CrMo無縫鋼管離子滲碳時，可通過調節碳通量和（hé）滲碳時間來控製模具工件表麵的預定碳含量。
3  碳（tàn）通量是氣體成分、氣壓、氣體流量、離子電流密度和滲碳溫（wēn）度的函數。
4  在工業生產中，離子（zǐ）滲碳時，可利用碳的（de）擴散和傳輸數學（xué）模型，通過電流密度傳感器（qì）由微機進行（háng）全過程的工藝控製，從而獲得預定的表麵碳含量、碳分布和滲層深度。
5  但離子滲（shèn）碳工藝溫度（dù）高(850～980℃)，要求電源功（gōng）率大，易發生輝光放電轉變為（wéi）弧光放電的現象，使工藝（yì）不穩定，設備較複雜。
6  目（mù）前，工業模具上普遍采用的氣體滲碳和真空滲碳工藝成（chéng）熟，質（zhì）量（liàng）穩定，能較好地（dì）滿足工業模具的需要。
7  與傳統的滲碳相比，離子滲碳具有以下優點：滲碳效率高，15CrMo無（wú）縫（féng）鋼管表麵質量好，滲層分布均（jun1）勻，變形小，環（huán）境汙染小，過程易實（shí）現自動化控製，深孔盲孔也能處理等（děng）。
8  在模具行業中，離（lí）子滲碳技術在衝模和塑料模中應用較多。目（mù）前，在表麵硬化中，有80%以上是滲碳處理。因此，離（lí）子滲碳有著廣（guǎng）闊的發展前景。