擠壓厚壁無縫鋼管設備（bèi）及工藝技術（shù）

擠壓厚壁無縫鋼管設備及工藝技術

　擠壓厚壁無縫鋼管設備及工藝技術

擠壓（yā）是熱成型的關鍵工（gōng）序，擠壓速度、擠壓比、金屬流動（dòng）速度的設定及潤（rùn）漪劑的選川等都是決定產品質址的主要因素。

　　熱擠壓一般厚壁鋼管玻璃粉、石裏粉或矽酸鹽作為潤滑劑，山於石撰粉對低碳金屬有汙染.在不鏽鋼（gāng）及低碳合（hé）金生產中一（yī）般不被采聲H(同時石墨潤滑（huá）劉對環境也有較大的影響);矽酸鹽潤滑劑由於製作（zuò）難度大、製（zhì）作成（chéng）本高而未得到推J-應（yīng）用。

　　又有效滿足了金屬與工其間的隔熱條件而大大提高工模具的使用壽（shòu）命。鋼竹表（biǎo）而附若的（de）玻璃潤滑層通過件通酸洗（xǐ）就能去除，玻璃（lí）潤滑（huá）劑對鋼質環境均能得到很好的保護。

　　擠壓出口的金屬流動（dòng）速度與擠壓比和擠壓速度相對應，一般控製在2-8 m/s，太快或太慢的流出（chū）速度對工模具壽命和產品質量都有影響。

　　熱（rè）擠壓時，模具和芯棒要承受高（gāo）溫、高壓、交變（biàn）應（yīng）力的作川.因此選用具有耐（nài）熱、高疲（pí）勞強度，抗高溫龜裂和高溫軟化（huà）材料。