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影響石油用1Cr5mo無縫(féng)鋼管腐蝕速率的因素(sù)!
在原油煉化生產(chǎn)中,原油中的酸[1-2]、活性(xìng)硫及鹽常對1Cr5mo無(wú)縫鋼管管路及塔設備造成腐蝕。山東龍川研(yán)究表明,環烷酸在一定溫度下(xià)可以與鐵反應生(shēng)成油溶性的環烷酸鐵,腐蝕後金屬表麵較光潔,沒有腐蝕產物膜覆蓋。
用高溫高壓釜實驗研究了高硫高酸值原油溫度對1Cr5mo無(wú)縫鋼管腐蝕速率的影響。利(lì)用掃描電鏡和能譜(pǔ)技術觀察並測(cè)試了腐蝕(shí)產物膜的微觀形貌和產物膜(mó)的化學組成。利用(yòng)電化學測(cè)試方法測試了帶膜試樣腐(fǔ)蝕電化學行為。
結果表明,原油溫度低於473 K時,1Cr5mo無縫鋼管主要腐蝕(shí)機理為環烷酸腐蝕,腐(fǔ)蝕速率增加緩慢;原(yuán)油溫度高(gāo)於473 K時,1Cr5mo無(wú)縫鋼管(guǎn)主要腐蝕機理為環烷酸腐蝕、硫腐(fǔ)蝕,腐蝕(shí)速率迅速增加。當原油溫度不大於513 K時,隨原油溫度增加,腐蝕產物膜漸趨完整,1Cr5mo無(wú)縫鋼管自腐蝕(shí)電流密度不斷下降;當原油溫度達到(dào)553 K時,產物膜變成疏鬆絮狀結(jié)構,自腐蝕電流顯著增加。
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