不鏽鋼無縫管的生產（chǎn）過程

不鏽鋼無縫管（guǎn）的生產過程

    冷拔（軋）無縫管：圓管坯→加熱→穿孔→打頭→退火→酸洗→塗油（鍍銅）→多道次冷拔（冷軋）→坯管→熱處理→矯直→水壓試（shì）驗（探傷）→標記→入庫。　　
    冷拔（軋）無縫鋼管的（de）軋製方法較熱（rè）軋（擠壓無縫鋼管（guǎn））複雜。它們的生產工藝流程前三步基本相同。不（bú）同之處從第四個步驟開始，圓管坯經打空後，要（yào）打頭（tóu），退火。退火後要（yào）用專門的酸（suān）性液體進行酸（suān）洗。酸洗後，塗油。然後緊接著是經過多道次冷拔（冷軋）再（zài）坯管，專（zhuān）門的（de）熱處理。熱處理後，就要被矯直。鋼管經矯直後由傳送帶送至金屬探傷機（或水壓實驗）進行內（nèi）部探傷。若鋼管內部（bù）有裂紋，氣泡等問題，將被探（tàn）測出。鋼管質檢後還要通過嚴格的手（shǒu）工挑選。鋼管質檢（jiǎn）後，用油（yóu）漆噴上編號（hào）、規格、生產（chǎn）批號等。並由吊車吊入倉庫（kù）中。