12月(yuè)14日大口徑鋼管現狀分析
大口徑無縫(féng)鋼管是石油、化工、熱力、鍋爐、機械液壓等行業重要用材。隨著國民經(jīng)濟的發展,我國(guó)在“十一五”期間,無縫鋼(gāng)管的需求量大幅度增(zēng)加,並明(míng)顯呈(chéng)現出大口徑化的發展趨勢。特別(bié)是對於(yú)要求耐腐蝕、抗擠壓的油井管和大(dà)口徑高壓(yā)鍋爐管(guǎn)及(jí)高質量(liàng)的石油裂化管、石油石化輸送管線(xiàn)管(guǎn)等,將隨著(zhe)國家對能源基礎設施投入(rù)的加大而成為需求的熱點。因此,保證(zhèng)產品出廠質量的(de)無損檢測提出了方法和(hé)技術(shù)上的(de)新課題(tí)。
目前我國冶金行業對高壓鍋爐用無縫鋼管檢測主(zhǔ)要集中應用在φ160mm以下規(guī)格,並大多采(cǎi)用傳統的(de)穿過式線(xiàn)圈的(de)渦流探傷或者獨立水槽式超聲檢(jiǎn)測方法。對於超(chāo)過φ160mm的無縫鋼管采用傳統的穿過式渦流方法進行檢測,存在著諸多的問題,也是國家標準(zhǔn)所不允許的。如采用獨立的(de)超聲波檢測,由於超聲波檢測機理存在表麵一定深度的盲區,無法(fǎ)保證鋼管整體檢測(cè)結(jié)果的可靠性。
穿過(guò)式線圈(quān)渦流(liú)探測的是鋼管(guǎn)表麵的一個圓周麵。在采(cǎi)用穿過式線圈的渦(wō)流(liú)探傷中(zhōng),被檢測鋼管的直徑越大,線圈探測的圓周麵積就越大,信噪比就越(yuè)低。正是基於這個原因,鋼管渦流探傷標準規定,采用穿(chuān)過式線圈的渦流探傷,其外經尺寸不得大於140mm。除此之外,在大口徑(jìng)鋼管穿過(guò)式探傷時,鋼管的磁化和(hé)退磁等都存在一定的(de)難度。
水槽式(shì)超聲(shēng)檢測是(shì)采用鋼管(guǎn)螺旋前進式,超聲探頭(tóu)固定不動。通過(guò)水槽和被檢鋼管的底部充分水耦(ǒu)合的特點,保證耦合層的厚度不變。但是因(yīn)為超聲(shēng)主要檢測內部缺(quē)陷對表麵(miàn)和次表麵缺陷存(cún)在盲區,導(dǎo)致無法檢測,再加上采用螺旋(xuán)前進式,對於12m長的鋼管需要占空間30m的場地等不足,一直影(yǐng)響鋼管檢測方法的選(xuǎn)擇和推
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