12月14日無縫鋼管廠對鋼管沉澱硬（yìng）化的熱處理（lǐ）工藝

12月14日無縫（féng）鋼管廠對鋼管沉（chén）澱硬化的熱處理工藝

12月（yuè）14日無縫鋼管廠對鋼管沉澱硬化的熱處理工藝

無縫鋼管廠對鋼（gāng）管沉澱硬化的熱處理工藝：

       經（jīng）固溶處理(1000～1050℃，1h，空冷)獲得的組織是奧氏體加少量鐵素體，在隨後（hòu）500～800℃進（jìn）行調整處理時，由於原子在鐵素體中（zhōng）擴散速度要比在奧氏體中快，且（qiě）鐵素體內含鉻量高，碳化物（wù）(Cr23C6)易沿著α(δ)和r的相界麵析出（chū），又降低了奧氏體中碳及合金（jīn）元（yuán）素的含量，從而提高這類鋼的Ms點，使之獲得更多的馬氏體。α(δ)鐵素體（tǐ）量不能（néng）過多（duō），否則不利於熱加工，也不參與馬氏（shì）體轉變（biàn），會降低鋼的強度（dù）。

      調整處理固溶處理後進行的中間處理，無縫鋼管（guǎn）廠一般又稱調整處（chù）理，目的是獲得一定（dìng）數量的馬氏（shì）體，從而使鋼強化，常用以（yǐ）下三種方法中間時效（xiào）法(簡稱T處理法)固（gù）溶處理後再加熱至(760±15)℃，保溫90min，因有Cr23C6碳化物（wù）從奧（ào）氏體中析出，無（wú）縫鋼（gāng）管廠降低了奧氏體中的碳及合金元素含量，使Ms點升高到70℃，隨後冷（lěng）卻到室（shì）溫便得到馬氏體+α鐵素體+殘餘奧氏體組織，殘餘奧氏體在隨（suí）後510℃時（shí）效才分解完。高溫調整（zhěng）及深冷處理法(R處理法)固溶後，行先加熱到950℃保（bǎo）溫90min。

      由於升高了Ms點，冷卻到室溫，可（kě）得到少量馬氏體；之後再經-70℃冷處理，保溫8h，就可獲（huò）得一定數量的馬氏體。冷變形法(C處理法)固溶處理（lǐ）後，無縫鋼（gāng）管（guǎn）廠在室溫下冷變形，冷變形（xíng）時形成馬氏體（tǐ）的數（shù）量與變形量及不鏽鋼的成分有關。一般變形（xíng）量在15%～20%就能獲得必要數量的馬氏體，過大的變形（xíng）量會使馬氏體發生（shēng）加工硬化，使塑性顯著下降。無縫鋼管廠時效處理（lǐ）(H處理)調整處（chù）理後，均須進行時效處理。時效處（chù）理是（shì）這類鋼（gāng）進行強化的另一（yī）途徑。當時效溫度（dù）高（gāo）於400℃，會從（cóng）馬氏體中析出金屬間化合物(如Ni3Ti等)，呈高（gāo）度（dù）彌散分布，起沉澱（diàn）硬化作用。一般在約500℃進行時效，所以無縫鋼管廠可獲得高的強度及硬度。