08X18H10T不鏽鋼（gāng）管和鈦合金管焊接技術

08X18H10T不鏽鋼管和鈦合金管焊（hàn）接技術

在（zài）俄羅斯的特種機器製造業中，俄羅斯在製造雙金屬異徑轉接管時采用了兩種（zhǒng）焊接技術。新技術提高了工作效率，采用了一係（xì）列鈦（tài）合金來製造不（bú）鏽（xiù）鋼與鈦合金異徑轉接管，製（zhì）造雙金屬異徑轉（zhuǎn）接管的方法（fǎ）有兩種。第一種是采用銀基釺（qiān）料進行的真空或保護（hù）氣（qì）體中的釺焊，第二種是真空擴散焊（hàn）接。

    不同直徑08X18H10T不鏽鋼管和鈦合金（jīn）管轉接管的結構，特種轉接管的結構。雙金屬異徑轉（zhuǎn）接管擴散焊前的裝配和安裝（zhuāng）是（shì）根據其管徑尺寸和結構特點分別進行的（de）。並啟動高（gāo）頻（pín）加熱至焊接溫度，然後（hòu）再保溫10~20分（fèn）鍾，並通過升降機構等施以壓力，即可完成焊接過程。擴散焊前的裝配安裝順序（xù）及（jí）焊接操作流程與小直徑轉接管擴散焊接相同。

　　用釺焊（hàn）方法（fǎ）製造異徑轉接管時，首先由於銀基料昂貴增加了產品的製造成本;其次，為了（le）保證線膨脹溫度係數不同（tóng）的異種（zhǒng）金屬的（de）釺焊質量和嚴格的裝配間隙，對（duì）接頭的（de）配合（hé）表麵螺紋連接的加工精度都提（tí）出了很高的要求，一（yī）般（bān）要達到2a、2或1級精度。除了成本增加，工藝性變差外，這種釺焊接頭在一係列不同的（de）介質中工作時，其耐蝕穩（wěn）定性較（jiào）差。由此可以證明，采用釺焊方法來製造雙金屬異徑轉接管是不可取的。

　　為了降低製造成本，提高雙金屬異徑轉接管製造的工藝性，俄羅（luó）斯學者提出了第二種製造方法（fǎ）——真空擴散焊（hàn）接，並研究了（le）外（wài）徑為（wéi）10~150毫（háo）米管道的（de）轉接管的真（zhēn）空擴散焊工藝。