鋼材的生產方法

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鋼材的生產方法

 大部分鋼材加工都（dōu）是通過壓力加工，使被加（jiā）工的鋼（坯、錠等）產生（shēng）塑性變（biàn）形。根（gēn）據鋼材加工溫度不同以分冷加工和熱加工兩種。鋼材的主要（yào）加工方法（fǎ）有：

　　軋製：將金屬（shǔ）坯料（liào）通過一對旋轉軋輥的間隙（各種形狀），因受軋輥的壓縮使材料截麵（miàn）減小，長度增加（jiā）的壓（yā）力加工方法，這是生產鋼材最常用的生產方式，主要用來生產型材、板材、管材。分冷軋、熱軋（zhá）。

　　鍛造：利用鍛錘的往複（fù）衝擊力或壓力機的壓力使坯料（liào）改變成我們所需的形狀和尺寸的一種壓（yā）力加工方法。一般（bān）分為自由鍛和模鍛，常用作生產大型材、開坯等（děng）截麵尺寸較大的材料。

　　拉撥：是將（jiāng）已經軋製的金屬坯料（型、管、製品（pǐn）等）通過模孔拉撥成截（jié）麵減小長度增加的加工方法大多用作冷加工。

　　擠壓：是將金屬放在密閉的擠（jǐ）壓簡內，一端施（shī）加壓力，使金屬從規定的模孔中擠（jǐ）出而得到有同形（xíng）狀和尺寸的成品的加工方法，多用於生產有色金屬材料（liào）。