對(duì)兩批20鋼無縫(féng)矩形管冷彎成型時角部出現裂紋的現象進(jìn)行了組織觀察分析,認為原料管熱軋(zhá)工藝不當而形成的(de)魏(wèi)氏組織是裂紋形成的主要原因。提出了冷彎成型前對原料管進行預處理的工藝方案;研究分析(xī)了正火(huǒ)溫度、保溫時間和冷卻方式對原料管組織(zhī)和力學性能(néng)的(de)影響規(guī)律;確(què)定了20鋼原料管的常規(guī)正火工藝:加熱溫度(890±10)℃,保溫6min後散置(zhì)空冷。本常規正火工藝可(kě)完全消除20鋼原料管的魏氏組織,使其屈服強度和抗拉強度的匹配更加合理,屈強比σS/bσ≤0.78,延伸率5δ≥30%,冷成型性能大幅度提高並避免出現冷彎開裂現象。,