| 精密鋼管 | 20# | 36×9 | 國標 | 大量(liàng) | 大量 | 電議(yì) | 山東 |
| 精密鋼管 | 20# | 34×10 | 國標 | 大量 | 大量 | 電議 | 山東 |
| 精(jīng)密鋼管 | 20# | 35×2 | 國標 | 大量(liàng) | 大量 | 電議(yì) | 山東 |
| 精密鋼管 | 20# | 34×9 | 國標 | 大量 | 大量 | 電議 | 山東 |
| 精(jīng)密鋼管 | 20# | 34×5.5 | 國標 | 大量 | 大量 | 電議 | 山東 |
| 無縫鋼管 | 45#、Q345B | 146*12-45 | GB8163-2008 | 大(dà)量 | 大量 | 電議 | 電議 |
公司業(yè)務:無縫(féng)鋼管(guǎn)廠-專業生產口徑10-219mm、壁厚1-60mm無縫鋼管;生產加工各種規格不鏽鋼波節管、波紋管(guǎn)、橫紋管、螺紋管、雙(shuāng)金屬翅(chì)片管。
卷(juàn)管廠-專業生產口徑400-3500mm、壁厚6-120mm的埋弧焊(hàn)鋼(gāng)管, 產品廣泛用於:石油、化工、天然氣輸送、打樁、城市供水、供熱、供氣等工程。執行標準為:GB/T50205-2001、GB/T3092-2001
貿易公(gōng)司-與天津鋼管廠、衡(héng)陽鋼(gāng)管廠、寶鋼、冶鋼等有長期的合作關係,專業(yè)為電廠(chǎng)、化工廠、鍋爐廠、煉油廠、機械廠、環保工程、鋼結構(gòu)廠、熱電廠、石化、油田等提供優質的無縫鋼管、鍋(guō)爐管、Q345GNHL考登管。
無縫(féng)管執行標準:一般結(jié)構用(yòng)無縫管:(GB/T8162-2008) 輸送流體用無縫管:(GB/T8163-2008)
低(dī)中壓鍋(guō)爐用無縫管:(GB/T3087-1999) 高壓鍋爐用無縫(féng)管:(GB/T5310-1995)
化肥(féi)專用無縫管:(GB/T6479-2000) 石(shí)油裂(liè)化用無縫管:(GB/T9948-1988)
公司始終堅持 “ 質量第一,科(kē)學管理,精益求精 ” 的經營方針和 “ 誠信經營、靈活創新 ” 的經營理念,建立健全質量保證體係, 努力做到 “ 用戶放心我放心,用(yòng)戶滿意我滿意 ” 。
按生(shēng)產方法不同可分為熱軋管、冷軋(zhá)管、冷拔管、擠壓管等。
1.1、熱軋無縫管一般在自動軋(zhá)管機組上生產。實心管坯(pī)經檢查並清除表(biǎo)麵缺陷,截成所需長度,在管坯穿孔端(duān)端麵上定心(xīn),然後送往加熱爐加(jiā)熱,在(zài)穿孔機上穿孔。在穿孔同時不斷旋(xuán)轉和前進,在軋(zhá)輥和頂頭的作用(yòng)下,管坯內(nèi)部逐漸形成空腔,稱毛(máo)管(guǎn)。再送至自動軋(zhá)管(guǎn)機上繼續軋製。最後經均整機均整壁厚,經定徑機定徑,達到規格要求。利用連續式軋管機組生(shēng)產熱軋a106b無縫鋼管是較先進的方法。
1.2、若欲獲得尺寸更小和質量更好的無縫(féng)管,必須采用冷軋、冷拔或者兩者聯合的方法。冷軋通常(cháng)在二輥式軋機上進行,鋼管在變斷麵圓(yuán)孔槽(cáo)和不動的錐形頂頭所組成的環形孔型中軋製。冷拔通(tōng)常在0.5~100T的單鏈式或雙鏈式冷拔(bá)機上進行。
1.3、擠壓法即(jí)將加熱好(hǎo)的管坯放在密閉的擠壓圓筒內,穿孔棒與擠壓杆一起(qǐ)運動,使擠壓件從較小的模孔(kǒng)中擠出。此法可生產(chǎn)直徑較小的(de)鋼管。
2、用途
2.1、無縫管用途(tú)很廣泛。一般用途的無縫管由普通碳素結構鋼、低合金結構鋼或(huò)合金結構(gòu)鋼(gāng)軋製,產量最多,主(zhǔ)要用(yòng)作(zuò)輸(shū)送(sòng)流體的管道或結構(gòu)零件。
2.2、根據用(yòng)途不同分三類供應:a、按化學成分和機械性能供應;b、按機械性能供應(yīng);c、按水壓試驗供應。按a、b類供應的鋼管,如用於承受液體壓力,也要進行水壓試驗。
2.3、專門用途的無縫管有鍋爐用(yòng)無縫管、地質用無(wú)縫管及石(shí)油用無縫管等多種。
3、種類
3.1、a106b無縫鋼管按生產方法不同可分為熱軋管(guǎn)、冷軋管、冷拔管、擠壓管等。
3.2、按(àn)外形分類有(yǒu)圓形(xíng)管、異形管之分。異形管除(chú)方形管和矩形管外,還有橢圓管、半圓管(guǎn)、三角形管、六角形管、凸字形管、梅花形管等。
3.3、按材質的不同,分為普通碳(tàn)素結構管、低合金結構管、優質碳素結構管、合金結構管、不鏽(xiù)管等。
3.4、按(àn)專門用途分(fèn),有鍋爐管、地質管、石油管等。
4、規格及外觀(guān)質量
無(wú)縫管按GB/T8162-87規定
4.1、規格:熱軋管外徑32~630mm。壁厚2.5~75mm。冷軋(zhá)(冷拔(bá))管外徑5~200mm。壁厚2.5~12mm。
4.2、外觀質量:鋼管的內外表麵不得有裂縫、折疊、軋(zhá)折(shé)、離層、發紋和結疤缺陷存在。這(zhè)些缺陷應完全清除掉,清除後不得使壁厚和外徑超過(guò)負偏差。
4.3、鋼管的兩端(duān)應切成直角,並清(qīng)除毛刺。壁厚大於(yú)20mm的鋼管允許氣割和熱鋸切割。經供需(xū)雙方(fāng)協議也可(kě)不切頭。
4.4、冷(lěng)拔或冷軋精密a106b無縫鋼管《表麵質量(liàng)》參照GB3639-83。
5、化學成分檢驗
5.1、按化學成分和機械性能供應的國產無縫管,如10、15、20、25、30、35、40、45和50號鋼的化學成分(fèn)應符(fú)合GB/T699-88的規(guī)定。進口無縫管按合(hé)同規定的有關(guān)標準檢驗。09MnV、16Mn、15MnV鋼的化學(xué)成分應符合GB1591-79的規定。
5.2、具體分析方法參照GB223-84《鋼鐵及合金化學(xué)分析方法》的(de)有關部(bù)分。
5.3、分析偏差參照GB222-84《鋼的化學分析用試樣及成品化學成分允許偏差》。
6、物(wù)理性能檢驗
6.1、按機構性能供應的國產無縫管,普通碳素鋼按GB/T700-88的甲類鋼製造(zào)(但必須保證含硫量不超過0.050%和含磷量不超過0.045%),其機械性能(néng)應符合GB8162-87表內所規定的(de)數值。
6.2、按水壓試驗供應的國產(chǎn)無縫管必須保證(zhèng)標準所規定(dìng)的水壓試驗。
6.3、進口無縫管的物理性(xìng)能(néng)檢驗按合同規定的有關標準進行。
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