2009年公司引進精軋機組6條,組建了山東精密(mì)鋼管廠。可生(shēng)產∮4-114×0.4-25mm的高精度(dù)冷軋管,精(jīng)密光亮管,公(gōng)差精度可達+0.025mm,粗糙度可(kě)達1.6-0.8-0.2。另外還(hái)可根據客戶要求定(dìng)做各種方管,橢圓管,六角管,外圓內(nèi)橢圓管(guǎn),外扁內圓(yuán)等各種異型鋼管。
2010年公司引進直縫埋弧(hú)焊管生產線,可生產大口徑直縫鋼管,管(guǎn)徑Φ350-1420mm,壁厚6-80mm,長度(dù)6-12m的直縫埋弧焊管(guǎn);可按API 5L要求生產(chǎn)管徑Φ350-1420mm,壁厚6-40mm,長(zhǎng)度6-12m,鋼(gāng)級X70及以下的油氣輸送用直縫(féng)埋弧焊(hàn)管;以及(jí)大型卷板機組,可生產卷管範圍:管徑Φ1400-5000mm、壁厚(hòu)12-100mm,單節最大長度3500mm的焊管,可以生產最大直徑820mm,壁厚60mm的無縫鋼管(guǎn) 。
我(wǒ)公司現有無縫鋼管穿孔機組生產線5條,冷拔生產線6條,熱軋生產線6條,熱擴線2條。是山東(dōng)無縫鋼管廠中知名企業,公司目前可生產外徑(jìng)10mm-377mm,壁厚1mm-80mm的無縫管,可根據客戶(hù)要求熱擴直徑219mm-1020mm,壁厚(hòu)6mm-60mm以內的各種非標號(hào)鋼管。產品應用於工程、煤礦、紡織、電力、鍋(guō)爐、機械、軍工等各個工業領域。公司現有(yǒu)無(wú)縫鋼管大型倉庫6個(gè),占地(dì)170畝,其(qí)中碳(tàn)鋼無縫鋼管(guǎn)倉庫3個,庫存材質為20#、45#,低(dī)合金管倉庫(kù)1個,庫存材質為16mn、40cr、27simn等,高壓合金管倉庫(kù)1個,庫存(cún)材質(zhì)為12cr1mov、15crmo、12cr1movg、15crmog、P22、T22(10Cr1Mo910)P91、T91、P22、Cr5Mo、Cr9Mo、12Cr2MoWVTiB等,不鏽鋼管倉(cāng)庫1個(gè),庫存材質為201、202、301、302、304、304L、321、316L、310S等,我公(gōng)司材質規格(gé)齊全,真正實現了無縫鋼(gāng)管一(yī)站式采購!
本公司還與包頭無縫鋼管廠,成都鋼鐵,天鋼集團,湖北新冶,上海寶鋼、廣州聯眾、長城特鋼(gāng)、華新麗華、久立特鋼(gāng)、山西太鋼、溫州寶豐等無縫鋼管廠建立長期業務往來,常年銷售規格範圍∮4mm-1220mm×1mm-120mm的無縫鋼管、大口徑無縫鋼管、不鏽鋼管、不鏽鋼板、不鏽鋼棒材、不鏽鋼方矩管、板材、輸送流體管、高、中低壓鍋爐管(guǎn)、石油(yóu)裂化管、化肥專用管、船舶用(yòng)管及國產進(jìn)口(kǒu)合金管等。

①熱軋無縫鋼管主要(yào)生(shēng)產工(gōng)序(△主要檢驗工序):
管坯準備及檢查△→管坯加熱→穿孔→軋管→鋼管再加熱→定(減)徑(jìng)→熱處理△→成品管矯直→精整→檢驗△(無損、理化、台檢) →入庫
②冷軋(拔)無縫鋼管主(zhǔ)要生產工序:
坯料準備(bèi)→酸洗潤滑→冷軋(拔)→熱處理→矯直→精整→檢驗
一般(bān)的無縫(féng)鋼管的生產工藝可以分為冷拔與熱軋兩種,冷軋無縫鋼管的生產流程一般要(yào)比熱軋要複雜,管坯首先要進行三輥連軋(zhá),擠壓(yā)後要進行(háng)定徑測試,如果(guǒ)表麵沒有響應裂紋後圓管要經過割機(jī)進行切割,切割成長(zhǎng)度約一米的坯料(liào)。然後進入退(tuì)火流程,退火(huǒ)要用酸(suān)性液體進行酸洗,酸洗時要注意表麵是否有大量的起泡產生,如果有大量的起(qǐ)泡產生說明鋼管的質量達(dá)不到相應的標準(zhǔn)。外觀上冷軋無縫鋼管要短於熱軋無縫鋼管,冷軋無縫鋼管的壁厚一般比(bǐ)熱軋(zhá)無縫鋼管要小,但是表麵看起來比厚壁(bì)無縫(féng)鋼管(guǎn)更加(jiā)明亮,表(biǎo)麵沒有(yǒu)太多的粗糙,口(kǒu)徑也(yě)沒有太多的毛刺。
熱軋無縫鋼管的交貨狀態一般是熱軋狀態經過熱(rè)處理後進行交貨。熱軋無縫鋼管在經過質檢(jiǎn)後(hòu)要經過工作人員的嚴格的(de)手工挑選,在質(zhì)檢後要進行表麵塗油,然(rán)後緊接著是(shì)多次的冷拔實驗,熱軋處理(lǐ)後要進行穿孔的實驗,如果穿孔擴徑過大就要進行矯直矯正。在矯直後再由傳送裝置傳送到探傷機進行探傷實驗,最後貼上標簽(qiān)、進行規(guī)格編排後放置到到倉庫當中。
圓管坯(pī)→加熱→穿孔→三輥斜軋、連軋或擠壓→脫管→定徑(jìng)(或減徑)→冷(lěng)卻→矯直→水壓試驗(或探傷)→標記→入庫 無縫鋼管是用鋼(gāng)錠或實心(xīn)管坯經(jīng)穿孔製成毛管,然後經熱軋、冷軋或冷撥製成。無縫鋼管的規格用外徑*壁厚毫(háo)米數表示。
熱軋無縫管外徑一般大於32mm,壁(bì)厚2.5-200mm,冷軋無縫鋼管外徑可(kě)以到6mm,壁厚可(kě)到0.25mm,薄壁(bì)管外徑可到5mm壁厚小於0.25mm,冷(lěng)軋比熱軋尺寸精度高。
一般用無縫鋼(gāng)管是用10、20、30、35、45等優質碳結鋼16Mn、5MnV等低合金結構鋼(gāng)或40Cr、30CrMnSi、45Mn2、40MnB等合(hé)結鋼熱軋(zhá)或冷軋製成的。10、20等低碳鋼製造的(de)無縫管主要用於流體輸送管道。45、40Cr等中碳鋼製成的無縫管用(yòng)來製(zhì)造機械零件,如汽(qì)車、拖拉機的受力零件。一般用無縫鋼管要保證強度和壓扁試驗。熱軋鋼管以熱軋狀態或熱處理狀態交(jiāo)貨;冷軋以熱處(chù)理狀態交貨。
熱軋,顧名思義,軋件的溫度高,因此變形抗力小(xiǎo),可以實現大的變形量。以鋼板的軋製為例,一般連鑄坯厚度在230mm左右,而經過粗軋和精軋,最終厚度為1~20mm。同時,由(yóu)於鋼板的寬厚比小,尺寸精度要求相對低,不容易出現板形問題,以控製凸度為主。對於組織(zhī)有要求的,一般通過控(kòng)軋控冷來實現,即控製精(jīng)軋的開軋溫度、終軋溫度.圓管(guǎn)坯→加熱→穿孔→打頭→退火→酸洗→塗油(鍍銅)→多道次冷拔(冷(lěng)軋)→坯管→熱處理→矯直→水壓試驗(探傷)→標(biāo)記→入庫。
| 精密鋼管 | 20# | 35×2 | 國(guó)標 | 大(dà)量 | 大量 | 電議 | 山東 |
| 無縫鋼(gāng)管 | 45#、Q345B | 146*12-45 | GB8163-2008 | 大量 | 大量 | 電議 | 電議 |
| 無縫鋼管 | 45#、Q345B | 273*12-65 | GB8163-2008 | 大量 | 大量 | 電議 | 電議 |
| 無縫鋼管 | 45#、Q345B | 325*12-108 | GB8163-2008 | 大量 | 大(dà)量 | 電議 | 電議 |
| 無縫鋼管 | 45# | 133*16 | 國標 | 大量 | 大(dà)量 | 電(diàn)議 | *** |
| 無縫鋼管 | 45# | 133*18 | 國標 | 大量 | 大量 | 電議 | *** |
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