荊州耐低溫能到零下（xià）70度（dù）45#厚壁無縫鋼管每米重量

荊州耐低溫能到零下70度45#厚壁無縫鋼（gāng）管每米重量

荊州（zhōu）45#厚壁無縫鋼管新（xīn）聞

11.汽車半軸套管用無縫管（GB3088-82）是製造汽車半（bàn）軸套管及驅動橋橋殼（ké）軸管用的優（yōu）質碳素結構鋼（gāng）和合金結構鋼熱軋無縫管。

12.柴油機用高壓（yā）油管（GB3093-86）是製造柴油機（jī）噴射係統高壓管用的冷拔無縫管（guǎn）。

13.液壓和氣動缸筒用精密內（nèi）徑無縫管（GB8713-88）是製造液壓和氣動缸筒用的具有精密內（nèi）徑尺寸的冷拔或冷軋精密無縫管。

14.冷拔或冷軋精密無縫管（guǎn）（GB3639-83）是用於機械結構、液壓設備的尺寸（cùn）精度高和表麵光潔度好的冷拔或冷軋精密無縫管（guǎn）。選用精密無縫管製造機械結（jié）構或液壓設備等。

15.結構用不鏽鋼無縫管（GB/T14975-2002）是廣泛用於化工、石油、輕紡、醫療、食品、機械（xiè）等工業的耐腐蝕管道和結構件及零件的不鏽鋼製成的熱軋（擠、擴）和冷拔（bá）（軋）無縫管。

16.流體輸送用不鏽鋼無（wú）縫管（GB/T14976-2002）是用於輸送流體的不鏽鋼製成的熱軋（擠（jǐ）、擴）和（hé）冷拔（軋）無縫管。

17.異型無縫管是除了圓管以外的其（qí）他截麵形狀的無縫管的（de）總稱。按鋼管截麵形（xíng）狀尺寸的不同又可分為等壁厚異型無縫管（代號為D）、不等壁厚異型無縫管（代號為BD）、變直徑異型（xíng）無縫管（guǎn）（代號為（wéi）BJ）。異型（xíng）無縫（féng）管廣泛用於各種結構件、工具和機械零部件（jiàn）。

18.低溫管道用無（wú）縫鋼管（GB/T18984-2003）是用於-45℃～-195℃級低溫壓力容器管道以及低溫熱交換器管道用（yòng）無縫鋼（gāng）管

一般用無（wú）縫管是用10、20、30、35、45等優質碳結鋼16Mn、5MnV等低合金結構鋼或40Cr、30CrMnSi、45Mn2、40MnB等合結鋼（gāng）熱軋或冷軋製成的。10、20等低碳鋼製造的無縫管主（zhǔ）要用（yòng）於流體輸送管道。45、40Cr等中碳鋼製成的無（wú）縫管用來製造機械零件，如汽車、拖拉機的受力零件。　一般用無縫管要保證強度和壓扁試驗。熱軋鋼管以熱軋狀態或（huò）熱處理狀態交貨；冷軋以熱以熱處理狀態交貨。低中壓鍋爐用無縫管：用（yòng）於製造各種低中（zhōng）壓鍋爐、過熱蒸汽管、沸水管、水冷壁管及機車鍋爐用（yòng）過熱蒸汽管、大煙管、小（xiǎo）煙（yān）管和拱磚管等。

用優質碳素結構鋼熱軋或冷軋（撥）無縫管。主要（yào）用10、20號鋼製（zhì）造，除保證化學成分和機械性（xìng）能外要做水壓試驗（yàn），卷邊、擴口、壓扁等試（shì）驗。熱軋（zhá）以熱軋狀態交貨、冷軋（撥）以熱處理狀態交貨。江陰魯寶管業有限公司提（tí）供無縫管理論（lùn）計重（chóng）方式：　無縫管理論計算公式： (外徑–壁厚 )×壁（bì）厚 ×0.02466= 無縫管每米的重量{公斤}

荊州45#厚壁無縫（féng）鋼管知識

鋼材力學性能是保證鋼材最終使用性能（機械性能（néng））的重要指標，它（tā）取決於鋼的化學成（chéng）分和熱處理製度。在鋼管標準中，根據不同的使用要求，規定（dìng）了拉伸（shēn）性能（抗拉強度、屈服強度或屈服點、伸（shēn）長率）以及硬度（dù）、韌性指標，還有用戶要求的高、低溫（wēn）性能等。

①抗拉（lā）強（qiáng）度（σb）

試樣（yàng）在拉伸過程中，在拉（lā）斷時所承受的最大力（Fb），除以試樣原橫截麵積（So）所（suǒ）得的應力（σ），稱（chēng）為抗拉強度（σb），單位為N/mm2（MPa）。它表示金屬材料在拉力作（zuò）用下抵抗破壞的最大能力。

②屈服點（σs）

具有屈（qū）服現象的金屬材料（liào），試樣在拉（lā）伸（shēn）過程中力不增加（保持恒（héng）定）仍能繼續伸（shēn）長時的應力，稱屈服點。若力發生下降時，則應區分（fèn）上、下屈服點。屈（qū）服點的單位為N/mm2（MPa）。

上屈服點（σsu）：試樣發生屈服而力首次下降前的最大應力； 下屈服（fú）點（σsl）：當不計初始瞬時（shí）效應（yīng）時（shí），屈服階段中的最小應力。

屈服點的計算公式為：

式（shì）中（zhōng）：Fs--試樣拉伸過程中屈服力（恒定），N（牛頓）So--試樣原始橫截麵積，mm2。

③斷後伸長率（σ）

在拉伸試驗（yàn）中，試樣拉斷（duàn）後其標距所增加的長度與原標距長度的百分比，稱為伸（shēn）長率。以σ表示（shì），單（dān）位為%。計算公式為：σ=（Lh-Lo）/L0*100%

式中：Lh--試樣拉斷後的標距長度，mm； L0--試樣原始標距長度，mm。

④斷麵收縮率（lǜ）

在拉伸試驗中，試樣拉（lā）斷後其縮徑處橫截麵積的最大縮減量與原始橫截（jié）麵積的百分比，稱為斷麵收（shōu）縮率。以ψ表示，單位為%。計算公式如（rú）下（xià）：

式中：S0--試樣原始橫截麵積，mm2； S1--試樣拉（lā）斷（duàn）後縮徑（jìng）處的最少橫截麵積，mm2。

⑤硬度指標

金屬材料抵抗硬的物體壓陷（xiàn）表麵的能力，稱為硬度。根據試驗方法和適用範圍不同，硬度又可（kě）分為布氏硬度、洛氏硬（yìng）度、維氏硬度、肖氏硬度、顯微硬度和高溫硬度等。對於管材一般常（cháng）用的有布氏、洛氏、維氏硬度三種。

A、布氏硬度（HB）

用一定（dìng）直徑的鋼球（qiú）或硬質合金球，以規定的試驗力（F）壓入（rù）式樣表麵，經規定保持時間後卸除試驗力，測量試樣表麵的（de）壓痕直徑（L）。布氏硬度值是以試驗力除以壓痕球形表麵積所得（dé）的商。以HBS（鋼球）表示，單位為N/mm2（MPa）。

其（qí）計算公（gōng）式為：

式中：F--壓入金屬試樣表麵的試驗力，N； D--試驗用鋼球直徑，mm； d--壓痕平均直徑，mm。

測定布氏硬度（dù）較準確可靠（kào），但一般HBS隻適用於450N/mm2（MPa）以下的（de）金屬材料，對於較硬的鋼或較薄的板材不適用。在鋼管標（biāo）準中，布氏硬（yìng）度用途最廣，往往（wǎng）以壓痕直徑d來表（biǎo）示（shì）該材料的硬度，既直觀，又方便。

舉（jǔ）例（lì）：120HBS10/1000/30：表（biǎo）示用直徑10mm鋼球在1000Kgf（9.807KN）試驗力作用下，保持（chí）30s（秒）測得的布氏硬度值為120N/ mm2（MPa）。 [1]

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