優秀的無縫鋼管生產企業愈來愈重視對行業市場的研究（jiū）

優秀的無縫鋼管生產企業愈來愈（yù）重視對（duì）行業市場的（de）研究

優秀的無縫鋼管生產企業愈（yù）來愈重（chóng）視對行業市場的研究（jiū）

隨著無縫鋼管行業競爭的不斷加（jiā）劇，大型無縫鋼管企業間並購整合與資本運作日趨頻繁，國內優（yōu）秀的無縫鋼管生（shēng）產企業愈來愈（yù）重（chóng）視對行業市場的研（yán）究，特別是（shì）對企業發展環境和客戶需求（qiú）趨勢變化的深入研究。正因為如此，一大批國內優秀的（de）無縫（féng）鋼管品（pǐn）牌（pái）迅速崛起，逐漸成為無縫（féng）鋼管行業中的翹楚！

力學性（xìng）能

鋼材力學性能是保（bǎo）證鋼材最終（zhōng）使用性能（機械性能）的重要指標，它取決於鋼（gāng）的化學成分和熱處理製度。在（zài）鋼管標準中，根據不同的使用要求，規定了拉（lā）伸性（xìng）能（抗拉強（qiáng）度、屈服強度（dù）或屈服點、伸長率）以及硬度、韌性指標，還有用戶要求的高、低溫性能等。

①抗拉強度（dù）（σb）

試樣在拉伸過程中，在拉斷時所承受的最大（dà）力（Fb），除以試樣原橫截麵積（So）所得的應力（σ），稱為抗拉強度（σb），單位為N/mm2（MPa）。它表示金屬材料在拉力作用下抵抗破壞的最大（dà）能力。計算公（gōng）式為：

式中：Fb--試（shì）樣拉斷時所承受的（de）最大力，N（牛頓）； So--試樣原始橫截麵（miàn）積，mm2。

②屈服（fú）點（diǎn）（σs）

具（jù）有屈服現象的金（jīn）屬材料，試（shì）樣在拉伸過（guò）程中力不（bú）增加（保持恒定）仍能（néng）繼續伸長時的應力，稱屈服點。若力發生下降時，則應（yīng）區分上、下屈服點。屈服點的單位為N/mm2（MPa）。

上屈服點（σsu）：試樣發生（shēng）屈服而力（lì）首（shǒu）次下降前的最大應力； 下屈服點（σsl）：當不計初始（shǐ）瞬時效應時，屈服（fú）階段（duàn）中的（de）最小應力。

屈服點的計算公式為：

式中：Fs--試樣拉伸過程中屈服力（恒定），N（牛頓）So--試樣原始橫截麵積，mm2。

③斷後伸長（zhǎng）率（σ）

在拉伸試驗中（zhōng），試樣拉斷後其標距（jù）所增加的長度與原標距長度的百分比，稱（chēng）為伸長率。以σ表示，單位為%。計算公式（shì）為：

式（shì）中：L1--試樣拉斷後的標距長度，mm； L0--試樣原始標距（jù）長度，mm。

④斷麵收縮率（ψ）

在（zài）拉（lā）伸試驗中，試樣（yàng）拉斷後其縮徑處橫截麵（miàn）積的最大縮減量與（yǔ）原始橫截麵積的（de）百（bǎi）分比，稱為斷麵收縮率。以ψ表示，單位為（wéi）%。計（jì）算公（gōng）式如下：

式中：S0--試樣原（yuán）始橫截麵積，mm2； S1--試樣拉斷後縮徑處的（de）最少橫截麵積，mm2。

⑤硬度指標

金屬材料抵抗硬的物體壓陷表麵的能力，稱（chēng）為硬（yìng）度（dù）。根據試驗方（fāng）法和適（shì）用範圍不同，硬度又可分為布氏硬度、洛氏硬度、維氏硬度、肖（xiāo）氏（shì）硬度、顯微（wēi）硬（yìng）度和高溫硬度等。對於管材一般常用的有布氏、洛氏、維氏硬（yìng）度三種（zhǒng）。

A、布氏硬（yìng）度（HB）

用一定直徑的鋼球或硬質合金球，以規定的試驗力（F）壓入式樣表麵（miàn），經（jīng）規定保持時間後卸除試驗力，測量試樣表麵的壓痕（hén）直徑（L）。布氏硬度（dù）值是以試驗力（lì）除以壓痕球形表麵積所得的商。以HBS（鋼球）表示，單位（wèi）為N/mm2(MPa)。

其計算公式為（wéi）：

式中：F--壓入金屬試樣（yàng）表麵（miàn）的試驗力，N； D--試驗用鋼球直徑，mm； d--壓痕（hén）平均（jun1）直徑，mm。

測定布氏硬（yìng）度較準確可靠，但一般HBS隻適用於450N/mm2（MPa）以下的金屬材（cái）料，對於較硬的鋼或較薄的（de）板材不適用。在鋼管標準（zhǔn）中（zhōng），布氏硬（yìng）度用途最廣，往往以壓痕直徑d來表示該材料的硬度，既直觀，又方便。