山東不鏽鋼管的無（wú）縫化焊接技術更新

山東不鏽鋼管的無縫化焊接技術更新

山東不鏽鋼管的無縫化焊接技術（shù）更新

 山東不鏽鋼管的無縫化主要（yào）是通過張力減徑來完成的，張力減徑過程是空心母材不帶芯棒的連續軋（zhá）製過程。在保證母（mǔ）管焊接（jiē）質量的前提下，焊管張力減徑（jìng）工藝是將焊管整體加熱到950攝氏度以上，再（zài）經張力減徑機（張力減徑機共有24道次）軋製成各種外徑與壁厚的成品管，采用此工藝所生產的熱軋鋼管與普（pǔ）通的高頻焊管有本質的區別（bié），通過加熱爐加熱後其焊（hàn）縫與母體的金相組織和機（jī）械性能可以達到完全一致此外 。

    通過多道次的張力減徑機軋製和自動控製使得鋼管（guǎn）的尺寸精度(尤其是管體圓度（dù）和壁厚精（jīng）度)優於同類無縫管。世界發達國（guó）家（jiā）生產的流體管，鍋爐管中已大量采用焊管無縫化（huà）工藝，隨著社會的發展，國內熱軋焊管逐步代（dài）替無縫管的局（jú）麵已經（jīng）形成。