無錫16mn無縫鋼管冷卻速度的增加而增大

無錫16mn無縫鋼管冷卻速度的增（zēng）加而增大

無錫16mn無縫鋼管冷卻速度的增加而增大（dà）

無錫16mn無縫鋼管晶（jīng）界處的先共析鐵素體由於晶粒粗（cū）大，裂紋擴展時改變方（fāng）向的次數少，阻力（lì）小，致使16mn鋼管裂紋（wén）容易擴展。而且先共析鐵素體多沿原奧氏體晶界分布（bù），先共析鐵素體（tǐ）組織增多的焊（hàn）縫（féng）塑韌性差。焊接16mn鋼管焊縫（féng）中有較粗大的先共析鐵素體組織，抵抗裂紋力差，衝擊韌性低。控製（zhì）焊接線（xiàn）能量使之獲得細小、均勻（yún）的焊縫組織，增加鐵素體（tǐ）含量，減少和細化先（xiān）共析鐵素體組織，有利於提高16mn鋼管（guǎn）焊縫韌性。采用Ar+CO2混（hún）合氣體保護焊時，合金（jīn）元素燒損少，焊縫中針狀鐵素體組織明顯細化，衝擊韌性顯著提高。此外，所（suǒ）有組織的晶粒尺寸都隨焊（hàn）接熱輸入的增加而增大。由於隨著焊接16mn鋼管能量的增加（jiā），焊縫金屬的冷卻速度減小，所有析出的焊縫組織都會長得更大一些（xiē），因（yīn）此，焊（hàn）縫所有（yǒu）組織的晶粒尺寸都（dōu）隨16mn鋼管冷卻速度的增加而增大（dà）。