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縱軋40Cr無縫管的質量缺陷主要是什麽
縱軋40Cr無(wú)縫管的質量缺陷主要有(yǒu)荒管的表麵裂紋與管體的開(kāi)裂、壁厚不均、內直道、內麻坑、皺折和彎曲等。斜(xié)軋40Cr無縫管的質量缺陷與二輥斜軋管(guǎn)機所軋荒管質量(liàng)缺陷(xiàn)基本相同, 包括荒管的壁厚(hòu)不(bú)均、表麵裂(liè)紋和擦傷、軋折、螺旋道及(jí)螺旋內折、內麻坑等。
縱軋40Cr無縫管變形過程有拉拔式和頂推式(shì)擴管工藝。其變形過(guò)程分為三個階(jiē)段:在頂頭錐麵的作用下,坯料(liào)管的管壁首先發生彎曲變形;隨著頂頭直徑的逐漸增大,對40Cr無縫管管坯進行擴徑、減壁;由頂頭圓柱段對擴徑後(hòu)的荒管定徑、展直。顯然,擴徑主要發生在第二階段。縱軋擴管過程主要的產品缺陷是(shì):40Cr無縫管表麵開裂與管體開裂、壁厚不均、內直道、皺(zhòu)折、內麻(má)坑、彎曲等。
斜軋40Cr無縫管工藝起源(yuán)於二次穿孔工(gōng)藝。是帶有兩個錐形軋(zhá)輥(gǔn)並且水(shuǐ)平布置的斜(xié)軋管機。軋(zhá)輥的直徑從變(biàn)形區的入口到出(chū)口(kǒu)逐漸增大。軋輥軸線與軋(zhá)製線(xiàn)呈空(kōng)間交叉,構成送進角和碾軋角。兩(liǎng)個(gè)軋輥為(wéi)單支撐,分別(bié)由2台電機單(dān)獨傳動,傳動機構位於軋管機的出口側。軋輥的位(wèi)置可沿軋製(zhì)線軸線調整。導(dǎo)板呈(chéng)上下布置。其變形區分為三部分:壓扁減徑區、減徑區、轉圓區。
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