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山東潤達無縫鋼管廠15CrMo無縫鋼管如(rú)何去應(yīng)力退火
分析15CrMo無(wú)縫鋼管去應力退火的方法為:
將15CrMo無縫鋼管(guǎn)加熱(rè)到一定溫度(通常在相變溫度或再結晶溫度以下),保(bǎo)溫一段(duàn)時間,然(rán)後(hòu)緩慢(màn)冷卻,以消除(chú)各種(zhǒng)精密無縫鋼管內應力的退火工藝。
在(zài)壓力加工、鑄造、焊接、熱處理、切削加工和其他工藝過程中(zhōng),製品可能產生內應力。多數情況(kuàng)下,在工藝過程結束後,金屬內部(bù)將(jiāng)保留一部分殘餘應力。殘餘應力可導致工件破裂、變形或(huò)尺寸變化(huà),殘餘應力也提高金屬化(huà)學活性,在殘(cán)餘拉應力作用下特別容易造成晶間腐蝕破裂。因此,殘(cán)餘應力(lì)將影響(xiǎng)精密無縫鋼管的使用性能或導致工件過早失效。
進行去應力退火(huǒ)時,15CrMo無縫鋼管在(zài)一定溫度作用下通過內部局(jú)部塑性變形(當應力超過該溫度(dù)下材料的屈服強度時)或局部的弛豫過程(當應力小於該溫度下材料的屈服強(qiáng)度時)使殘餘應力鬆弛而達到消除的目的。在去應力退火時,工件一(yī)般緩慢加熱至較低(dī)溫度(灰口鑄(zhù)鐵為500~550℃,精密無(wú)縫鋼管為500~650℃,有色金屬合金衝壓件為再結晶開始溫度以下),保持一段時間後,緩慢冷卻(què),以防(fáng)止產生新的殘餘應力。
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