擠（jǐ）壓厚壁無縫鋼管設備及（jí）工藝技術

擠壓厚壁無縫鋼管設備及工藝技術

　擠壓厚壁無（wú）縫鋼管設備及工藝技術

擠壓是熱成型的關（guān）鍵（jiàn）工序，擠壓速度（dù）、擠壓比、金屬流動速度的設定及潤漪劑的選川等（děng）都是決定產品質址的主要因素。

　　熱擠（jǐ）壓一般厚壁鋼管玻璃粉、石裏粉或矽酸鹽作為潤滑（huá）劑，山於石撰粉對低碳金屬有汙染.在不鏽鋼及低碳合金生產中一般不被采聲H(同時石墨潤滑劉對環境也有較大的影響);矽酸鹽潤（rùn）滑劑由於製作難度大、製作成本高而未得到（dào）推J-應用。

　　又有（yǒu）效滿（mǎn）足了（le）金（jīn）屬與工其間的隔熱條件而大大提高工模具的使用壽命（mìng）。鋼竹表而附若的玻璃潤滑層通過件（jiàn）通酸洗就能去除，玻璃潤滑劑對鋼質環境均能得到（dào）很（hěn）好的保護。

　　擠壓出口（kǒu）的金屬流（liú）動速度與擠壓比（bǐ）和擠壓速度相對應，一般控製在2-8 m/s，太快或太慢的流出速（sù）度對工模具壽（shòu）命和產品質量都有影響。

　　熱擠壓時，模具和芯棒要承（chéng）受高溫、高壓、交變應力的作川.因此選用具有耐熱、高疲勞強度，抗高溫（wēn）龜裂（liè）和高溫軟化材料。