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影響(xiǎng)石油用(yòng)1Cr5mo無縫鋼(gāng)管腐蝕速率(lǜ)的因素!
在原油煉化(huà)生產中,原油中的酸[1-2]、活性硫及鹽常對1Cr5mo無縫鋼管管路及塔設備造成腐蝕。山東龍川研究表明,環烷酸在一定(dìng)溫度(dù)下可以與鐵(tiě)反應生成(chéng)油溶性的環烷酸鐵,腐蝕後金屬表麵較光潔,沒(méi)有腐蝕產物膜覆蓋。
用高溫高壓釜(fǔ)實(shí)驗研究了高硫高酸值原油溫度對1Cr5mo無縫鋼管腐蝕速率的影響(xiǎng)。利用掃描電鏡和能譜技術觀察並測試了腐蝕產物膜(mó)的微觀形貌和產物膜的化學(xué)組成。利用電化學測試方法測試了帶膜(mó)試樣腐蝕電化學行為(wéi)。
結果表(biǎo)明,原油溫度低於473 K時,1Cr5mo無縫鋼管主要腐(fǔ)蝕機理為環烷酸腐蝕,腐蝕(shí)速率增加緩慢;原油溫度高於473 K時,1Cr5mo無縫鋼管主要腐蝕機理為環烷酸腐蝕、硫(liú)腐蝕,腐蝕速率迅速增加。當原油溫度不大於513 K時,隨原油溫度增(zēng)加,腐蝕產物膜漸趨完整,1Cr5mo無縫鋼管自腐蝕電流密度不斷下降;當原油溫度達到553 K時,產物膜變成疏(shū)鬆絮狀結構(gòu),自腐蝕(shí)電流顯著增加。
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