Q345B合金無縫管焊縫氣孔(kǒng)產生的(de)誘發點
Q345B合金管焊縫產生氣(qì)孔的因(yīn)素有:焊劑中的水分(fèn)、汙物(wù)、氧化皮和鐵屑,焊接的成(chéng)份及覆蓋厚度,鋼板的表麵(miàn)質量以及鋼板邊板處理,焊接工藝及(jí)Q345B合金管成型工藝等(děng)。
相關防治措施為:
1焊劑(jì)成分。焊接含有適量的CaF2和SiO2時,會反應吸收大量的H2,生成穩定性很高且不(bú)溶(róng)於液態金屬(shǔ)的HF,從而可以防止氫(qīng)氣孔的形成。
2焊劑的堆積厚度一般為25-45mm,焊劑顆粒度大、密度小(xiǎo)時堆積厚度取最大值,反之取最(zuì)小值;大電流、低焊(hàn)速堆積(jī)厚度取最大值,反之取最小值,此外,夏天或空氣濕(shī)度大時,回收的焊劑應烘幹後再使用。
3鋼板表麵處理。為避免開卷(juàn)矯平脫(tuō)落的氧化鐵皮等(děng)雜物進入成型工序,應設(shè)置板麵清掃裝置。
4鋼板板邊處理(lǐ)。鋼板板邊應設置鐵鏽和毛刺(cì)清除裝置,以減少產生氣孔的可能。清(qīng)除裝置的位置最好(hǎo)安裝在銑邊機和圓盤剪後(hòu),裝置的結構(gòu)是一邊2個上下位置可調整間隙的主動鋼絲輪,上下壓緊板邊。
5焊縫形貌。Q345B合金管焊(hàn)縫的成型係數過小,焊(hàn)縫的形(xíng)狀窄而深(shēn),氣體和夾雜物不容易浮出,易形成氣孔和夾渣。一般焊縫成型係數控製在1.3-1.5,厚壁(bì)Q345B合金管取最大值,薄壁取最小值。
6減小次級磁場(chǎng)。為了減少磁偏吹的影響,應使工件上焊接電纜的連接位置僅可能遠離焊接終端(duān),避(bì)免部分焊接電纜在(zài)工件上(shàng)產生次級磁場(chǎng)
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