拔製精密無縫管（guǎn）的工藝流程

拔製精（jīng）密無縫管的工藝流程（chéng）

拔製精密無縫管的工藝流程

 　　因為拔管模孔的尺（chǐ）寸小於拔製前毛（máo）管的外徑尺寸(擴拔除外)，所以，為使毛管的前（qián）端能夠順利地穿過拔模孔，以便使拔（bá）製小車的卡頭鉗口能夠夾住（zhù）毛管的頭部，在（zài）拔製前需要將（jiāng）毛管的頭部打尖(碾細毛管端頭使其外徑（jìng）尺寸小於模孔尺寸)為（wéi）此，毛管應先（xiān）在縫式加熱爐中加熱一定長度的（de）管端，一般為150~200mm，根據壁厚的不同加熱（rè）溫度在（zài）750~900℃之間。然後用75~300公斤的空氣錘打（dǎ）尖、碾細毛管的頭部（bù），通常直徑在22mm以下的毛管（guǎn）可用回轉鍛（duàn）錘或輥鍛機（jī）碾尖。
　　精密無縫管為了清除缺（quē）陷和提高塑性在（zài）拔製前要經過熱處理和酸洗，酸洗後清除殘（cán）酸還要進行水洗和烘幹。也可以用機械方法如噴丸、噴砂等替代酸洗（xǐ）來（lái）去除氧化鐵皮。
　　為了減小拔管時精密無縫管和工具表麵間（jiān）的摩（mó）擦力，以便（biàn）減少工（gōng）具的磨損，延長其使用壽命和減少（shǎo）能量消耗，從而保證精密無縫管質量，毛管在冷（lěng）拔之前要塗抹潤滑劑。