12月14日(rì)大口徑鋼管現狀分析(xī)
大口徑無縫鋼(gāng)管是石油、化工、熱力、鍋爐、機械液壓等行業重要用材。隨著國民經濟的發展,我國在“十一五”期間,無縫鋼管的需(xū)求(qiú)量大幅度增(zēng)加,並(bìng)明顯呈現出(chū)大口徑化的(de)發展趨勢。特別是對於要求耐腐蝕、抗擠壓的油井管和大口徑高壓鍋爐管及(jí)高質量的石油裂(liè)化管、石油石化輸送管線管等(děng),將隨著國家(jiā)對能源基(jī)礎設施(shī)投入的加大而成為(wéi)需求的熱(rè)點。因此,保證產品出廠質量的無損檢測提出了方法和(hé)技術上的新課題。
目前我國冶金行業對高壓鍋爐用無縫鋼管檢測主要集中應用在φ160mm以下規格,並大多(duō)采用傳統的穿過式線圈的渦流探傷或(huò)者獨立水槽式超聲檢(jiǎn)測方法。對於超過φ160mm的無縫鋼管采用傳統的穿過式渦流方(fāng)法進行檢測,存在著諸(zhū)多的問題,也是國家標準所不允許的。如采用獨立的超聲波檢(jiǎn)測(cè),由於超聲波(bō)檢測機理存在表麵一定深度的盲區(qū),無法保證鋼管(guǎn)整體檢測(cè)結果(guǒ)的可靠性。
穿過式線圈渦(wō)流探測的是鋼管表麵的一個(gè)圓周麵。在(zài)采用穿過式線圈的(de)渦流探(tàn)傷中,被檢測鋼管的直徑越大,線圈探測的圓周(zhōu)麵積就越大,信噪比就越低。正是基於這個原因,鋼管(guǎn)渦流(liú)探(tàn)傷標(biāo)準規(guī)定(dìng),采用穿過式線圈的渦流探傷(shāng),其外經尺寸不得大於140mm。除此(cǐ)之外,在大(dà)口徑鋼管穿過式探傷時,鋼管的磁化和退磁等都存在一(yī)定的難(nán)度。
水槽式(shì)超聲檢測是采用鋼管螺旋前進(jìn)式,超聲探頭固定不動。通過水槽和被檢鋼管的(de)底部充分水耦合的(de)特點,保證耦合層的厚度不(bú)變。但是因為超聲(shēng)主要檢測內部缺陷對表麵(miàn)和次表麵缺陷存在盲區,導致無法檢測,再加上采用螺旋前進(jìn)式(shì),對於(yú)12m長的鋼(gāng)管需要占空間30m的場地等不足,一直影響鋼管(guǎn)檢(jiǎn)測方法的選擇和推
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