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影響鋼管檢測方法的選擇和推廣原因
在探傷技術領域，大口徑無縫鋼管（guǎn）是（shì）指外徑大於φ160mm的鋼管，是（shì）石油、化工、熱力、鍋（guō）爐、機械液壓等行業重要用材（cái）。隨著國（guó）民經濟的發展，我（wǒ）國在“十一五”期間，無縫鋼管的需求量（liàng）大幅度增加（jiā），並明顯呈現出（chū）大口（kǒu）徑（jìng）化（huà）的發展趨勢。特別（bié）是對於要求耐腐蝕（shí）、抗擠壓的油井管和大口徑高壓鍋爐管及高質量（liàng）的石油裂化管、石油石化（huà）輸送管線管等，將隨著國（guó）家對能源基礎設施（shī）投入的加大而成（chéng）為需求的熱點。由此，保證產品出廠質量的無損檢（jiǎn）測提出了方法和技術上的新課題。
水槽式超聲檢測是采用鋼管螺旋前進式，超（chāo）聲探頭固定不動。通過（guò）水槽和（hé）被檢鋼管的底部充分水耦合的特點，保證耦合層的厚度不變。但是因為（wéi）超聲主要檢測內部缺陷對表麵和次表麵缺陷存在盲區，導致無（wú）法檢測，再加上采用螺旋前進式，對於12m長的鋼管需要占空間30m的（de）場地等不足（zú），一（yī）直影響鋼管檢測方（fāng）法的選擇和推廣（guǎng）。
穿過式線圈渦流探測（cè）的是鋼管表麵的一個圓周麵。在（zài）采（cǎi）用穿過式線圈的渦流探傷中，被檢測鋼管的直徑越大（dà），線圈探測的圓周麵積就越大，信噪比（bǐ）就越低。正是基於這個原因，鋼管渦流探傷標準規定，采用（yòng）穿過式線圈的渦（wō）流（liú）探傷，其（qí）外經尺寸不得大於140mm。除此之外，在（zài）大（dà）口徑鋼管穿過式探傷時，鋼管的磁化和退（tuì）磁等（děng）都存在一定的（de）難度。
目前我國冶金行業對（duì）高壓鍋爐用無縫（féng）鋼管檢測主要集中應用在（zài）φ160mm以下規格，並大多采用傳統的穿過式（shì）線圈（quān）的渦流探傷或（huò）者（zhě）獨立水槽式超聲檢測方法。對於超過φ160mm的無縫鋼管（guǎn）采用傳統的穿（chuān）過式渦流方法進行檢（jiǎn）測，存（cún）在著諸（zhū）多的問題（tí），也是國家標準所不允許的。如采（cǎi）用獨立（lì）的超（chāo）聲波檢測，由於超聲波檢（jiǎn）測機理存在表（biǎo）麵一定深度的盲區，無法保證鋼管（guǎn）整體檢測結果的可靠性。
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