精密管表麵處理技術
精密管表(biǎo)麵精飾處理技術分為亞(yà)光處理技術、鏡麵光亮處理技術、表麵彩色處(chù)理(lǐ)技術。目前這些工藝技術應用於不同產品和不同領域都得到極好效果。
不鏽(xiù)鋼(gāng)無縫管亞光處(chù)理技術應用,不鏽鋼無縫管亞光處理技術是指加工成型(xíng)的產品達到均勻的銀白色,與(yǔ)不鏽鋼無縫(féng)管本身色澤一致,並具有金屬光(guāng)澤。這一(yī)般指製作大型不鏽(xiù)鋼無縫管產品而言,因為大型不鏽鋼無縫管件經過卷板、衝壓、折邊和焊接加工(gōng)過程(chéng),加(jiā)工成型的工件表麵有焊縫及油汙、鐵鏽、黃(huáng)斑等,既不美觀,又易鏽蝕(shí),降低了其不鏽鋼(gāng)無縫管產品的質量和價值。
要使不鏽鋼無縫管產品出廠達到美觀,受到客戶的歡迎,就(jiù)必(bì)須對不鏽鋼無縫(féng)管產品進行表麵精飾處理加工。於大型不鏽鋼(gāng)無(wú)縫管(guǎn)件產品一般采用成型後進行亞光處理,不過在處理前也(yě)可先作部(bù)件預(yù)處理,複合後再作最後處理。經過這個處理既能達到外表美觀(guān),又能提高(gāo)其防腐(fǔ)性和防變色性能。也可先作噴砂處理然後再進行酸洗鈍化處理來(lái)達到亞光目的。
經過上(shàng)述方(fāng)法處理後,不鏽鋼無縫管產品的(de)防腐性可提(tí)高2~3倍。因為不鏽鋼無縫管之所以不會生鏽主要由(yóu)於有鉻、鎳成分(fèn)存在,再經過亞(yà)光處理,不但能消除不(bú)鏽(xiù)鋼無(wú)縫管基體夾雜的雜質和表麵富鐵層,而且能使鉻、鎳富集在表麵,形成完整純化膜(mó),起到(dào)較好的防腐(fǔ)作用。 3、不鏽鋼無縫管鏡麵光亮處理技術應用(yòng) 根據不鏽鋼無縫管產品的複(fù)雜程度和用戶要求情況不同,可分別采(cǎi)用(yòng)機械(xiè)拋光、化(huà)學(xué)拋(pāo)光、電化學拋光等方法來達到鏡麵光澤。
下麵分(fèn)別介紹這三種工藝方法的優(yōu)缺點(diǎn):方法優點缺點適用產品備注機械拋光整(zhěng)平性好,光亮(liàng)勞(láo)動強度(dù)大,汙染嚴重,複雜無法加工,光澤下降,易(yì)生鏽,投資(zī)及成本較高簡單件,中(zhōng)、小產品光澤不能一致,光澤保持時間不長(zhǎng),發悶、生鏽化學拋光投資少,複雜件能拋,速度快,效率高(gāo),防腐性好光亮(liàng)度差,有(yǒu)氣體溢出,需要通風設備,加溫困難(nán)複雜件及小零件光亮度要求(qiú)不(bú)高的產品(pǐn)小批量產品加工較(jiào)合算電化學拋(pāo)光鏡麵光澤保持長,工藝穩定,汙染(rǎn)少(shǎo),成本低,防腐(fǔ)性好,防(fáng)汙(wū)染性(xìng)高一次性投資大,複(fù)雜件要工裝、輔(fǔ)助電極,大量生產要降溫設施高檔產(chǎn)品,出口產品,有公差產品工藝穩定,大批量生產,易操作控製,值(zhí)得推廣使用 下麵筆者重點介紹鏡麵光亮的電化學拋光工藝特性。不(bú)鏽鋼無縫管借助直流電流通過特定電解(jiě)質、傳遞到對極的導體,從而使陽極上的不鏽(xiù)鋼(gāng)無縫管件表麵去除一層金屬,使凹凸不平表麵達到整平,光亮的表麵。
| ||