對不鏽精密(mì)帶鋼(gāng)簡單介紹(最新)
精密帶鋼不是冷軋板(bǎn),更不是(shì)改軋料,它對原料、裝備、工藝、人員、管理的配(pèi)置是特(tè)殊的。精帶(dài)不是規模生產,依靠的是技(jì)術附加值;而冷軋依靠規(guī)模附加(jiā)值,改軋料依靠的是加工附加值。
不鏽鋼(gāng)精密帶鋼的產品(pǐn)技術是當今世界不鏽鋼生產領域公認高精尖的核心技術。由於其精度公差、力學性能、表麵粗糙度、光亮度、硬度等指(zhǐ)標要求非常苛刻,而成為帶鋼行業中獨樹一幟的(de)頂尖產品。目前市場上存在著對不鏽鋼精密鋼帶有以下認識誤區:
1、不鏽鋼精密帶鋼就是超薄不鏽帶鋼或者說(shuō)厚度在0.1mm 以下的不鏽鋼帶(dài)鋼。
這是大多數人對不鏽鋼(gāng)精密帶鋼的理(lǐ)解誤區。不鏽鋼精密帶鋼可分等級進行精度控製(zhì),能嚴格滿足不同用戶需求,它(tā)追求(qiú)品質穩(wěn)定性、高精度性,以及在力學性能上都要求達到高精度的要求,僅從其產品薄度來認識精密(mì)帶鋼是片麵(miàn)的。
2、擁有先進(jìn)的廿輥森吉(jí)米爾軋(zhá)機,就能生產出不鏽鋼(gāng)精密帶(dài)鋼。
先進的軋機設備的確是精密帶鋼生(shēng)產的關鍵(jiàn)機組,對精密帶鋼表麵質量、厚度公差及機械性能起著重要作(zuò)用,但不能說軋機就是界(jiè)定精帶(dài)產(chǎn)品品質的唯一因素。精密帶(dài)鋼生產線必須是一條設(shè)備優化組合而(ér)成的係統生產線,任何一個環節的設備出問題,都將影響到精密(mì)帶鋼的產品品質。
3、在普通冷軋技術的基礎上,配置先(xiān)進設備(bèi)和優秀(xiù)員工,生產出的產品就應該稱得上是不鏽鋼精密帶鋼。
從(cóng)精度(dù)控製、產品等級、品質要(yào)求等方麵來看,精密帶鋼的生產技術不是普通冷軋(zhá)技術所能替代的。但有的冷軋窄帶廠(chǎng)打著精(jīng)密帶鋼的招牌,實際它所生產的產品對用戶的(de)需求呈現出的就是“低成(chéng)材率”,給用戶造(zào)成產品(pǐn)質量不穩定,而真(zhēn)正的精密帶鋼廠則保持著較高的成材(cái)率,能(néng)為下遊用戶及時提供不同規格、性能及數(shù)量的產品(pǐn)。
4、精密帶鋼廠以產能來評定其規模大小。
精帶廠從產能上的確無法與傳統的冷軋生產廠相比,但產(chǎn)品的高(gāo)附加值才體(tǐ)現出價值。例如(rú),歐洲某些精帶產品的售價是冷軋產品的10倍甚至幾十倍。
因此,從裝備、原料、品種、工藝、市場等方麵都有著本質(zhì)的區別(bié)。真正的高精度不(bú)鏽鋼(gāng)精密帶鋼(gāng)生產是高精密、高技術含量的(de)係統工(gōng)程,即:精密高(gāo)強度超薄不鏽帶鋼=精密(mì)的原料+精密的設備+精密的生產工藝+精密的組織與性能(néng)控製+精密的(de)標準→精密行業使用。
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