小口（kǒu）徑輸送流體鋼（gāng）管焊後的熱處理（lǐ）方法是什（shí）麽?

       小口徑輸送流體管（guǎn）就是利（lì）用（yòng）一定焊接技術對鋼管進行焊接，采用一定的加工手段和工藝技術焊接而成的一種焊接鋼管，在使用中具有良好使用價值和作用的的一種焊管。小口徑（jìng）輸送流體管在焊接時需要注意（yì）很多問題和事（shì）項，按照相應的方式和偶（ǒu）給你一進行焊接，保證焊接時的溫度控製和（hé）技能。小口徑輸送流體管在焊接之後需要注意一定的熱處理方式和方法，今天為大家介（jiè）紹一下小口徑輸送（sòng）流體管（guǎn）焊後的熱處理方法，希望能為您提供幫助。
      小口徑輸送流體管焊後熱處理應優先采用先焊接再爐內加熱的方法，按照一定的工序和（hé）手（shǒu）段焊接和加工而成的，在焊接後的熱處理之（zhī）後（hòu）要（yào）按照一定的方式和方法使用和加工，其操作應（yīng）符合如下規定：
      a.保溫時，加熱區內最高與最低溫度之差不宜超過65攝氏度，嚴格控製相（xiàng）應的溫度，保證焊接（jiē）之後的熱（rè）處理方式是正確的，焊接技術的良好（hǎo）性，保證一定（dìng）的質量和性能性。
      b.焊件出爐時，爐溫不得高於400攝氏度，要控製爐內的溫度，出（chū）爐（lú）後應（yīng）在靜止空氣中繼續冷卻，不要直接接觸空氣，防止出現一定的質量和（hé）性能問題。
      c.爐溫高於400攝氏度時，加熱區降溫（wēn）速度不得超過6500攝氏度（dù），且不得超過每小時260攝氏度（dù），最小為每小時50攝氏度。
      d.升溫及保（bǎo）溫時應控製加熱區氣（qì）氛，防止焊件表麵過度（dù）氧化，控製一定（dìng）的加熱氣氛，禁止小口徑輸送（sòng）流體管的表麵過度氧化。
      e.升溫時，加（jiā）熱區內任意5000mm長度內的溫（wēn）差（chà）不得大於120攝氏度
      f.焊件進爐時爐內溫度不得高於400攝氏度
     g.焊件升溫（wēn）至400攝氏度後，加熱區升溫速度不得超過5000攝氏度，且不得超過每小時200攝氏度，最小（xiǎo）為每小時50攝氏度
     小（xiǎo）口徑輸送流（liú）體管焊後熱處理允許再爐內分段進行，爐內部分應采取保溫措施，使溫度（dù）梯度不致影響（xiǎng）材料的組織和性能（néng）。在小口徑輸（shū）送流體管（guǎn）的熱（rè）處（chù）理（lǐ）技術中按照（zhào）一定的規程和操作（zuò）加工和焊接，保證小口徑輸送流體管的質量和性能，保證在使用中具有良好的使用價值和作用。