7814mm鋼管報（bào）價 7814鋼管多少錢一公斤 78*14鋼管規格表

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7814mm鋼管報價 7814鋼管（guǎn）多少錢一公斤 78*14鋼管規格表

78*14無縫鋼管重量計算公式公式無縫管工藝流程　　衛生級鏡麵管工藝流程：　　管坯——檢驗——剝皮——檢驗——加熱——穿孔——酸洗——修磨——潤滑風幹（gàn）——焊頭——冷拔——固溶處理——酸洗——酸洗鈍化——檢驗——冷（lěng）軋——去油——切頭——風幹——內拋光——外拋光——檢（jiǎn）驗——標識——成品（pǐn）包（bāo）裝　　工業管工藝（yì）流程　　管坯——檢驗——剝皮——檢驗——加熱——穿孔（kǒng）——酸洗—…

78*14無縫鋼（gāng）管重量計算公式

公式（shì）

無（wú）縫管工（gōng）藝流程

　　衛生（shēng）級鏡麵管工藝流程：

　　管坯（pī）——檢驗（yàn）——剝（bāo）皮——檢驗——加熱——穿（chuān）孔——酸洗——修（xiū）磨——潤滑風幹——焊頭——冷（lěng）拔——固溶處理——酸洗——酸洗鈍化（huà）——檢驗——冷軋——去油——切頭——風幹——內拋光——外（wài）拋光——檢驗——標識——成品包裝

　　工業管工藝流程

　　管坯——檢驗——剝皮——檢驗——加熱——穿孔——酸洗——修蘑——潤滑風幹——焊頭——冷拔——固溶處理——酸洗——酸洗鈍化（huà）——檢驗

78*14無縫鋼管（guǎn）尺（chǐ）寸及允許偏差

偏差等級	標準化（huà）外徑允許偏（piān）差
D1	±1.5，最小±0.75 mm
D2	±1.0。最小±0.50 mm
D3	±0.75．最小±0.30 mm
D4	±0.50。最小±0.10 mm

無縫鋼管重量（liàng）公式

　　[(外徑-壁厚)*壁厚]*0.02466=kg/米（每米的重量）

無縫鋼管理論重量（liàng）表

單位：Kg/m	壁厚
外徑	3	3.5	4	4.5	5	5.5	6
32	2.146	2.460	2.762	3.052	3.329	3.594	3.847
38	2.589	2.978	3.354	3.718	4.069	4.408	4.735
42	2.885	3.323	3.749	4.162	4.562	4.951	5.327
45	3.107	3.582	4.044	4.495	4.932	5.358	5.771
50	3.477	4.014	4.538	5.049	5.549	6.036	6.511
54	3.773	4.359	4.932	5.493	6.042	6.578	7.103
57	3.995	4.618	5.228	5.826	6.412	6.985	7.546
60	4.217	4.877	5.524	6.159	6.782	7.392	7.990
63.5	4.476	5.179	5.869	6.548	7.214	7.867	8.508
68	4.809	5.567	6.313	7.047	7.768	8.477	9.174
70	4.957	5.740	6.511	7.269	8.015	8.749	9.470
73	5.179	5.999	6.807	7.602	8.385	9.156	9.914
76	5.401	6.258	7.103	7.935	8.755	9.563	10.358
89	6.363	7.380	8.385	9.378	10.358	11.326	12.281
108	7.768	9.020	10.259	11.486	12.701	13.903	15.093
133	11.178	12.725	14.261	15.783	17.294	18.792
159	13.422	15.290	17.146	18.989	20.821	22.639
219	18.601	21.209	23.805	26.388	28.959	31.517
273	23.262	26.536	29.797	33.046	36.283	39.508
325	27.750	31.665	35.568	39.458	43.337	47.202
355	38.897	43.158	47.406	51.641
377	41.339	45.871	50.390	54.897
426	46.777	51.913	57.036	62.147
450
480
530

公司擁有（yǒu）一條直縫埋弧焊管生產線，可生產管徑Ф350- 1420mm，壁厚6-80mm，長度6-12mm的埋弧焊管；可按API 5L要求生產管徑Ф350-1420mm，壁厚6-40mm，長度6-12m；鋼級 X70及以下的油氣輸送用直縫埋弧焊管。以及（jí）大型卷板機組，可生產卷管範圍：管徑Ф400-5000mm，壁厚12-100mm，單節最大長度3500mm的焊管。另外擁（yōng）有無縫管穿（chuān）孔（kǒng）機組生產（chǎn）線兩條，冷拔生產（chǎn）線六條，熱軋生產線一條和焊接鋼管生產線兩條。主（zhǔ）生產φ38mm--- φ127mm的結構用、流體用、中高壓鍋爐用、船舶用、化肥生產專用、輸油用，輸氣用無縫鋼管.
公司常年銷售包鋼（gāng）、成都、天津、寶鋼、鞍鋼、西鋼（gāng）、冶（yě）鋼、安鋼、衡鋼、常鋼等十大（dà）鋼廠及德國、日本、俄羅斯等（děng）進口生產的大（dà）中型優（yōu）質無縫鋼管常備資源材質為（wéi）：10#、20#、35#、45#、16Mn、27SiMn、CrMo910、15CrMo、35CrMo。執行國標：GB/T8162-99結構管、GB/T8163-99流體管、GB/T3087-99中低壓鍋爐管、GB/T5310-95高壓鍋爐管、GB/T6479-2000化肥專用管（guǎn）、27SiMn液壓支架管、高壓合金管、GB/T9948-85石油裂化管GB9948-88、地質鑽探用管YB235-70、汽車半軸套（tào）管（guǎn）YB/T5035-96等（děng）各（gè）種標準的無縫鋼管,我公司現有庫存10000餘噸，1000多個品（pǐn）種任你選購,主導產品：結構管、流體管（guǎn）、鍋爐管（guǎn）、化肥專用（yòng）管、合金管、異型管、精密冷拔管、大口徑厚壁管、78*14機械（xiè）加工用管（guǎn）。（液（yè）壓支架管27SiMn、高（gāo）爐鑽杆、石油套管J55 、N80）等。
鋼管種類;結構（gòu）用無縫鋼管，輸送（sòng）流體用無縫鋼管,低.中.高壓（yā）鍋爐用無（wú）縫鋼管（guǎn）;石油裂化管;合金無縫鋼（gāng）管、軸承鋼管，特殊焊（hàn）接管、螺旋管，鍍鋅管、78*14不鏽鋼管、鈦合金管、外六角鋼管，矩形管、異型管（guǎn）等。板材有：碳素（sù）板材、錳板（bǎn），容器板、不（bú）鏽鋼板，鈦鋼板（bǎn）等（děng）。特鋼部還（hái）銷售各種特（tè）種鋼，模具鋼，合金圓鋼等業（yè）務。公司庫存量充足，品種規格齊全。

78*14鋼管力（lì）學性能介紹

　　鋼材力學性能是保證鋼材最終使用性能（機械性能）的（de）重要指標，它取決於鋼的化學成（chéng）分和熱處理製度（dù）。在鋼管標準中，根據不同的使用要求，規定了拉伸性（xìng）能（抗拉強度、屈服強度或屈服點（diǎn）、伸（shēn）長率）以及硬（yìng）度、韌性指（zhǐ）標，還有用戶要求的高、低溫性能等。

　　①抗拉強度（σb）

　　試樣在拉伸過（guò）程中（zhōng），在拉斷時所承受的最大力（Fb），出以試樣原橫截麵積（jī）（So）所得的應力（σ），稱為抗拉強度（σb），單位為N/mm2（MPa）。它表示金屬（shǔ）材料在拉力作用下抵抗破壞（huài）的最大能力。計算公式（shì）為：

　　式（shì）中：Fb--試（shì）樣拉斷時所承受的最大（dà）力，N（牛頓）； So--試樣原始橫截麵積，mm2。

　　②屈服點（diǎn）（σs）

　　具有屈服現象（xiàng）的（de）金屬材料，試樣在拉伸過程中力不增加（保持恒定）仍能繼續伸長時的應力，稱屈服點。若（ruò）力發生下降時，則應區分上、下屈服點。屈服點的單位為N/mm2（MPa）。

　　上屈服點（σsu）：試樣發生屈服（fú）而力首次（cì）下降前的最大應力（lì）；下屈服點（σsl）：當不（bú）計初始瞬時效應時，屈（qū）服階段（duàn）中的最（zuì）小（xiǎo）應力。

　　屈服點的計（jì）算公式為（wéi）：

　　式中：Fs--試樣拉伸過程中屈服力（恒定），N（牛（niú）頓）So--試樣原始橫截（jié）麵積，mm2。

　　③斷後（hòu）伸長率（σ）

　　在拉伸試驗中，試樣（yàng）拉斷（duàn）後其標距所增加的長度與原標距長度的百分比，稱為伸長率。以σ表示，單位為（wéi）。計算公式為（wéi）：

　　式中：L1--試樣拉斷後的標距（jù）長度，mm； L0--試樣原始標距長度（dù），mm。

　　④斷麵（miàn）收縮率（ψ）

　　在拉伸試驗中，試樣拉斷後其縮徑處橫（héng）截麵積的最大縮減量（liàng）與原始橫截麵積的百（bǎi）分（fèn）比，稱為斷麵收縮率。以ψ表（biǎo）示，單位為。計算公式如下：

　　式中：S0--試樣原始橫截麵積，mm2； S1--試樣拉斷後縮徑處的最少橫截麵積（jī），mm2。

　　⑤硬度指標

　　金屬（shǔ）材料抵抗硬的物體壓陷表（biǎo）麵的能力，稱為硬度。根據試驗方（fāng）法和（hé）適用範圍不同，硬度又可分為（wéi）布氏硬度、洛氏硬度、維氏硬度、肖（xiāo）氏硬度、顯微硬度和高溫硬度等。對於管材一（yī）般（bān）常用的（de）有布氏、洛氏、維氏硬度三種。

　　A、布氏硬度（HB）

　　用一定直徑的鋼球或硬質（zhì）合金球，以規定的試驗力（F）壓入式樣表麵，經規定保持（chí）時間後卸除試（shì）驗力（lì），測量試（shì）樣表麵（miàn）的（de）壓痕（hén）直徑（L）。布氏硬度值是以試驗力除以壓痕球形表麵積所得的商。以HBS（鋼球）表示，單位為N/mm2(MPa)。

　　其計算（suàn）公式為（wéi）：

　　式中：F--壓入金屬試樣表麵的試驗力，N； D--試驗用鋼球直徑，mm； d--壓（yā）痕平均直徑，mm。

　　測定布氏硬度較準確可靠，但一般HBS隻適用於450N/mm2（MPa）以下的金屬材料，對於較硬的鋼或較薄的板材不適用。在鋼管標（biāo）準中，布氏硬度用途最廣，往往以壓痕直（zhí）徑d來表示（shì）該材料的硬度，既直觀，又方便（biàn）。

　　舉例：120HBS10/1000130：表示（shì）用（yòng）直徑10mm鋼球在1000Kgf（9.807KN）試驗力作用下，保持30s（秒）測得的布氏硬度值為120N/ mm2（MPa）。無縫鋼管

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