08X18H10T不鏽鋼管和鈦合金管焊接技術

08X18H10T不（bú）鏽鋼管和鈦合金管焊（hàn）接技術

在俄羅（luó）斯的特種機（jī）器製造業中，俄羅斯在製造雙金屬異徑轉接管時（shí）采用了兩種（zhǒng）焊接技術。新技術提高了工作效率，采（cǎi）用了一係列鈦合金來製造不鏽鋼與鈦合金異徑轉接管，製造雙金屬異徑（jìng）轉接管的方法有兩種。第一種是（shì）采用銀（yín）基（jī）釺料進行的（de）真空或（huò）保護氣體中的釺（qiān）焊，第（dì）二種是真空擴散焊接。

    不同直（zhí）徑08X18H10T不鏽鋼管和（hé）鈦合金管轉接管的結構，特種轉接管的結構。雙金屬異徑轉（zhuǎn）接管（guǎn）擴散焊（hàn）前的裝（zhuāng）配和安裝是根據其管徑尺寸（cùn）和結構特點分別進行的。並啟動高（gāo）頻加熱至焊接溫度，然後再保溫10~20分鍾，並通過升降機構等施（shī）以壓力，即可完成焊接過程。擴散焊（hàn）前的裝配安裝順序及焊接操作流程與小（xiǎo）直徑轉接管擴散焊接相同（tóng）。

　　用（yòng）釺（qiān）焊方法製造異徑轉接管時，首先由於銀基料昂貴增加了產（chǎn）品的製造成本;其（qí）次，為了保證線膨脹溫度係數不同的異種金（jīn）屬（shǔ）的釺焊質量和嚴格的裝配間隙，對（duì）接頭的配合表麵螺紋連接的加（jiā）工精度都提出了很高的（de）要求，一般要達（dá）到2a、2或（huò）1級精度。除了成本增加，工藝（yì）性變差外，這種釺焊接頭在一係列不同的介質中工作（zuò）時，其耐（nài）蝕穩定性較差。由此可（kě）以證明，采用釺焊（hàn）方法來製造雙金屬異徑轉（zhuǎn）接管是不可取的。

　　為（wéi）了降低製造成本，提（tí）高（gāo）雙金屬異徑（jìng）轉接（jiē）管製造（zào）的工藝（yì）性，俄羅（luó）斯學者提出了第二種製（zhì）造方法——真空擴散焊接，並研究了外徑為10~150毫米（mǐ）管道的轉接管的（de）真（zhēn）空擴散焊工藝。