12cr2mo合金管是用實心管坯經穿孔後軋製的

發布者：山東聊城国产亚洲熟妇在线视频（tài）管業有限公司　　發布時間：2011/5/18　　閱讀：3052次（cì）

12cr2mo合金管是用實心（xīn）管坯經穿孔後軋製的

　　12cr2mo合金管是用實心管坯經穿孔（kǒng）後軋製（zhì）的。<BR><BR>　　1、12cr2mo合金（jīn）管（guǎn）生（shēng）產製造方法　　按生產方法不同可分為熱軋管、冷軋管、冷拔管、擠壓管（guǎn）等。　　1.1、12cr2mo合金管（guǎn）熱軋 12cr2mo合金管一般在自動軋管機組上生產。實心管坯經檢查並清除表麵缺陷，截成所需長度，在管坯（pī）穿孔端端麵上定（dìng）心，然後送往（wǎng）加熱爐（lú）加熱，在穿孔機上穿孔。在穿（chuān）孔同時不斷旋轉和前進，在軋輥（gǔn）和頂頭的作用（yòng）下（xià）…

　　12cr2mo合金管是用實心管（guǎn）坯經穿孔後軋製的。

　　1、12cr2mo合金管生產製造方法　　按生產方（fāng）法不（bú）同可分為熱軋管、冷軋管、冷拔管、擠壓管等。　　1.1、12cr2mo合金管熱軋 12cr2mo合金管一般在自動軋管機組上生（shēng）產。實（shí）心管坯經檢查並清除（chú）表麵缺陷，截成所需長度，在管坯（pī）穿孔端端麵上定心，然後送往加（jiā）熱爐加熱，在穿孔機上穿孔。在穿孔同（tóng）時不斷旋轉和前進，在軋輥和頂頭的作用下，管（guǎn）坯內部（bù）逐漸形（xíng）成空腔，稱毛管。再送至自動軋管（guǎn）機上繼續軋製。最後（hòu）經均整機均整壁（bì）厚，經定徑機定徑，達到（dào）規格要求。利用連續式軋（zhá）管機組生產（chǎn）熱軋 12cr2mo合金（jīn）管是較先進的方法。　　1.2、12cr2mo合金管若欲獲得尺寸更小和（hé）質量更好的無縫管，必須采用冷軋、冷拔或（huò）者兩者聯合的方法。冷（lěng）軋通常在二輥（gǔn）式軋機上進行，鋼管（guǎn）在變斷麵圓孔槽和不動的錐形頂頭（tóu）所組成的環形孔型中軋製。冷拔通常（cháng）在0.5～100T的單鏈式或雙鏈式冷拔機上進行（háng）。　　1.3、12cr2mo合金管擠壓法即將加（jiā）熱好的管坯放（fàng）在（zài）密閉的擠壓圓筒內，穿孔棒與擠壓（yā）杆（gǎn）一起運動，使擠壓件從較小的模（mó）孔中擠出。此法（fǎ）可生產直徑較小的鋼管。

　　2、12cr2mo合金管用途　　2.1、 12cr2mo合金管用途很廣泛。一般用途的P91合金管由普通碳素結構鋼、低合金結構鋼（gāng）或合金結（jié）構（gòu）鋼軋製，產量最多，主（zhǔ）要用作輸送流體的管道（dào）或結構零件。　　2.2、根據用途不同（tóng）分三類供應：a、按化學成分和機械性能供應;b、按機械性能供應;c、按水壓試驗供應。按a、b類（lèi）供應的鋼管，如用（yòng）於承受液體壓力，也要進（jìn）行水壓試驗（yàn）。

　　3、12cr2mo合金管專門用途的 P91進口合金管有鍋爐用P91合金管（guǎn）、地質用P91合金管及石油用無縫管（guǎn）等多種。　　12cr2mo進口合金（jīn）管的分類　　合（hé）金管的主要（yào）合金元素有矽、錳、鉻、鎳、鉬、鎢、釩、鈦、铌（ní）、鋯、鈷、鋁、銅、硼、稀（xī）土（tǔ）等合金（jīn）鋼管在（zài）鋼中除含鐵、碳和少量不可避免（miǎn）的（de）矽、錳（měng）、磷、硫元素以（yǐ）外，還含有一定量的合（hé）金元素，鋼中的合（hé）金元素有矽（guī）、錳、鉬、鎳、硌、礬、鈦、铌、硼、鉛、稀土等其（qí）中的（de）一種或幾種，這種鋼叫合金鋼各的合（hé）金鋼係統，隨各自的資源情況、生產和使用（yòng）條件不同而不同，國（guó）外以往曾發展鎳、硌鋼係統，我國則發現以矽、錳、釩、鈦（tài）、铌、硼、鉛、稀土為（wéi）主的合金（jīn）鋼係統合（hé）金鋼在鋼的總產量中約（yuē）占百分（fèn）之十幾，一般是在（zài）電爐中冶煉的按用途可（kě）以把合金鋼管分為8大類，它們是：合（hé）金結（jié）構鋼管、彈簧鋼管、軸承鋼管、合金工具鋼（gāng）管、高速工具鋼管、不（bú）鏽鋼管、耐（nài）熱不（bú）起皮鋼管，電工用矽鋼管（guǎn） PC/ABS具有良好的（de）成型性，可加工汽（qì）車大型部件，如汽車（chē）擋泥板，有很高的性（xìng）價比.合金鋼管在普通碳（tàn）素鋼基礎上添加適量的一（yī）種或多種合金元素（sù）而構成的鐵（tiě）碳合金鋼管的分類：鋼管分 P91合金管和焊接鋼管等。

　　4、12cr2mo合金管規格及外觀質（zhì）量　　12cr2mo合金（jīn）管按GB/T8162-87規定　　4.1、規格：熱軋管外徑32～630mm。壁厚（hòu）2.5～75mm。冷軋(冷拔)管外徑5～200mm。壁厚2.5～12mm。　　4.2、外觀質量：鋼（gāng）管的（de）內外表麵不得有裂縫、折疊、軋折、離層（céng）、發紋和結疤缺陷存在（zài）。這些缺陷應（yīng）完全清（qīng）除掉，清除後不得使壁厚和外徑超過負偏差。　　4.3、鋼管的兩端應切成直角，並清除毛刺。壁厚大於20mm的（de）鋼管允許氣割和熱鋸切割。經供需雙方協議（yì）也可不切頭。　　4.4、冷拔或冷軋精密 12cr2mo合（hé）金管《表麵質量》參照GB3639-83。

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