分析大口徑無縫鋼管的探傷現狀？

　　因此，海內外對於大口徑鋼管的探傷，一般采用漏磁法或水壓實（shí）驗。在海內，尚沒有機能良好的適合大口徑鋼管的漏磁探傷設備出品（pǐn），一旦使用即需要入口。入口漏磁探（tàn）傷設（shè）備價格昂（áng）貴，對於海內的大多數企業難以接受;而水壓試驗效率（lǜ）低、勞動強度大，特別是當操縱者責（zé）任心不高時，水壓檢修形同虛設。可見，實現大口徑無縫（féng）鋼管的探傷已經成為冶金鋼管行業亟（jí）待解決的課題。
　　水槽式超聲檢測是（shì）采用鋼管螺旋前進式，超（chāo）聲探頭（tóu）固定不動。通過水（shuǐ）槽和被檢鋼（gāng）管（guǎn）的底部充分水耦合的特點，保證耦合層的厚度不變。但是由於超（chāo）聲主要檢測內部缺陷對表麵和（hé）次表麵缺（quē）陷存在盲區，導致（zhì）無法檢測，再加上采用螺旋前進式，對於12m長（zhǎng）的鋼管需要占空間30m的場地等（děng）不足，一直影響鋼管檢測方法的選擇和推廣。
　　穿過（guò）式線圈（quān）渦流探測的是鋼管表麵的一（yī）個圓（yuán）周麵。在采（cǎi）用（yòng）穿過式線圈的渦流探傷中，被檢測鋼管的直徑越（yuè）大，線圈（quān）探測的圓周麵積就越（yuè）大，信噪（zào）比就越低。恰是基（jī）於這個原因，鋼管（guǎn）渦流探傷尺度劃定，采用穿過式線（xiàn）圈的渦流探傷，其外經尺寸不（bú）得大於140mm。除此之外，在大口徑鋼管穿過式探傷時，鋼（gāng）管的磁化（huà）和退磁等都存（cún）在一定（dìng）的難度。
　　目前我國冶金行業對高壓鍋爐用無縫鋼管檢測主（zhǔ）要集中應用（yòng）在φ160mm以下規格，並大多采用傳統的穿過式線（xiàn）圈的渦（wō）流探傷或者獨立水（shuǐ）槽式超聲檢測方（fāng）法。對於超過φ160mm的無縫鋼管采用傳統的穿過（guò）式渦流（liú）方法進行檢測，存（cún）在著（zhe）諸多的題目，也是國（guó）家尺度所不答應的（de）。如采用獨立的（de）超聲波檢測，因為超聲波檢測機理存在表麵一定深度的盲區，無法保證鋼管整體檢測結果的可靠性。

　　在探傷技術領域，大口徑無（wú）縫鋼管是指外徑大於φ160mm的鋼管。大口徑無縫鋼管是石油、化工、熱（rè）力（lì）、鍋爐、機械液壓等行業重要用材。跟著國民（mín）經濟的發展，我國（guó）在“十一五（wǔ）”期間，無縫鋼（gāng）管的需（xū）求量大幅度增（zēng）加，並顯著呈現出大口徑化的發展（zhǎn）趨勢。特別是對於要求耐侵蝕（shí）、抗擠壓的（de）油井管和大（dà）口徑高壓鍋爐管及高質量的石油裂化（huà）管、石油石化輸送管線管等，將跟著國家對能源基礎舉措措施投入的加大而（ér）成為需求（qiú）的熱門（mén）。由此，保證產品出廠質量的無損檢測提出了方法和（hé）技術上的新課題。