不（bú）鏽鋼|不鏽鋼生產製造方法|不鏽鋼種類

不鏽鋼|不鏽鋼生產製（zhì）造方法（fǎ）|不鏽鋼種類

(1)生產製造方法：不鏽鋼是不鏽耐酸鋼的統稱，有不鏽鋼和（hé）耐酸鋼之分，能抵抗弱、強腐蝕介質。由這類鋼材製成的鋼管具備（bèi）抗腐蝕能力。製造方法與無縫鋼管基本一致，所用鋼材按GB14975-94《不鏽鋼無縫鋼管》規（guī）定，由0Cr13，1Cr13，2Cr13，3Cr13，1Cr17Ni2，1Cr25Ti，1Cr21Ni5Ti，00Cr18Ni10，1Cr18Ni9，1Cr18Ni9Ti，00Cr17Ni14Mo₂，0Cr18Ni12Mo2Ti，1Cr18Ni12Mo₃Ti，1Cr23Ni18，1Cr18Ni11Nb等鋼號製造。(2)用途：不鏽耐酸無縫鋼管廣泛用於石油、化工、管道（dào）和各種用途的不鏽、耐酸鋼結構零件，應保證鋼材的化學成分和物理性能（néng）。

2.種類

接軋製方法分熱軋、熱擠壓和冷拔（bá）(軋)不鏽鋼管（guǎn）。按不鏽鋼金相組（zǔ）織不同分半（bàn）鐵素體半馬氏體係不鏽鋼管、馬氏體不鏽（xiù）鋼管、奧氏體係不鏽鋼管、奧氏體（tǐ）-鐵素鐵係（xì）不鏽鋼管等。

3.規格及外觀質量

(1)按GB14975-94《不鏽鋼無縫鋼管》規定，鋼管通常長（zhǎng）度(不定尺)熱軋鋼管（guǎn）1.5～10m，熱擠壓鋼管等於和（hé）大於1m。冷拔（bá）(軋)鋼管壁厚0.5～1.0mm者，1.0～7m；壁（bì）厚大於1.0mm者，1.5～8m。

(2)熱軋(熱擠壓)鋼管的直徑54～480mm共45種（zhǒng）；壁厚（hòu）4.5～45mm共36種。

冷拔(軋（zhá）)鋼管的直徑6～200mm共65種；壁厚0.5～21mm共（gòng）39種。

(3)鋼管內外表麵不得有裂縫、折疊、龜裂（liè）、裂紋（wén）、軋折（shé）、離層和結（jié）疤缺陷存在，這些缺（quē）陷應完全清除掉(供（gòng）機械加工用管（guǎn）除外)，清除（chú）後不得使（shǐ）壁厚和外徑（jìng）超過（guò）負偏差。

凡不超過（guò）允許負偏差的其他輕微表麵缺陷可不清除。

(4)直道允許深度（dù）。熱軋、熱擠壓鋼管、直徑（jìng）小於和等於140mm的不大於公稱壁厚的5%，最大深度不大於0.5mm；冷拔(軋)鋼管不大於公稱壁厚的4%，最大深度不大於0.3mm。

(5)鋼管兩端應切成直角（jiǎo），並清除毛刺（cì）。

4.化學成分檢驗

(1)按GB14975-94規定，鋼管應以不鏽鋼製造（zào）。其化學成分應分別符合GB1220-92《不鏽鋼棒》和GB1221-92《耐熱鋼技術條件》。(2)化學成分的製樣按GB222-84，化學分析按GB223中的有關（guān）部分進行。(3)進口不鏽鋼管的化學成（chéng）分指標檢驗按合同規定的有（yǒu）關標準進（jìn）行。

5.物理性能檢驗

(1)按（àn）GB14975-94規定。奧氏體、奧氏體（tǐ）-鐵素（sù）體類型鋼管須做晶間腐蝕試驗。(2)拉力試驗（yàn）按GB228-87，晶間腐蝕試驗按GB4334.5-90，壓扁試（shì）驗按GB246-97，擴口試驗按GB242-97，非金屬夾雜按GB10561-89，水壓試驗按GB/T241-90規定執行（háng）。(3)進口（kǒu）管的物理性能指標檢驗按（àn）合同（tóng）規（guī）定的有關標準進行。