中碳合金(jīn)結構鋼廣泛用於(yú)製造許多要求具有良好強韌性的重要機械零部件。金屬材料的強度和(hé)塑性、韌性往往是一對矛盾,存在此消彼漲的關(guān)係,普通的熱處理方(fāng)法常常較明顯地提高了材料的強度,但卻降低了塑性、韌性。多年來,許多學者、熱處理工作者一直致力於研究金屬材料的強韌(rèn)性問(wèn)題,力求(qiú)在(zài)提高材料強度(dù)的同時,改善和提(tí)高其塑性、韌性,挖(wā)掘(jué)現(xiàn)有材料的利用(yòng)潛力,做到節能降耗、可持續發展。
亞(yà)溫淬火因其(qí)加(jiā)熱溫度是在奧氏體與鐵素體之間的雙(shuāng)相區,比普通熱處理溫度低40~80℃,具有降(jiàng)低能耗、提高產品韌(rèn)性、減少畸變與開裂傾向等優點,尤其在低、中碳鋼以(yǐ)及低、中碳合金鋼等材料中得到了廣(guǎng)泛的應用。
研究人員選(xuǎn)擇較常用的35CrMo鋼作為試驗(yàn)材料,比較係統地研究了該鋼常規調質處理、亞溫(wēn)淬火+回火及調質後(hòu)亞溫淬火+回火等不同熱處理工藝與組織和性(xìng)能之(zhī)間的關係,研究並探討了35CrMo鋼強韌化的熱處理工藝參數,給實際生產以指導。研究結果表明,與經常規(guī)調質處理的35CrMo鋼相比較,經790℃亞溫淬火(huǒ)+高溫(wēn)回火或常規調質處理後再經790℃亞溫淬火+高溫回火的35CrMo鋼具有更好的強韌性,特(tè)別是後者,其抗拉強度、屈服強度、斷後伸長(zhǎng)率、斷麵收縮率和衝擊韌度分別(bié)達到(dào)了986MPa、923MPa、18%、41%和156J/cm2。鋼的塑性和韌性的(de)提高是由於組織均勻細小(xiǎo)、具有少量遊離鐵素體(tǐ)存在所致。
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