2月份（fèn）寶鋼不鏽鋼技術達到新高度

2月份寶鋼不鏽鋼技術達到新高度

日前，全球首台EPR核電核島（dǎo）安（ān）注箱從上海電氣電站設備有限（xiàn）公司出廠，運往廣東台山核電站1號機組工程（chéng）現場。這台當今世界技術（shù）領先、單機容量最大的核電核島主設備，由寶鋼獨家供料，采（cǎi）用超厚超重控氮不鏽鋼板製（zhì）造。該不鏽鋼代（dài）表當今核（hé）電（diàn）用鋼關鍵領域（yù）的最高水平（píng），寶鋼不鏽鋼技術達到新高度（dù）。
    EPR是法國阿（ā）海琺和德國（guó）西（xī）門子聯合（hé）研發的新一代壓水堆核電技（jì）術，與美國西屋公（gōng）司（sī）AP1000同屬第三代核（hé）電技術，具有卓（zhuó）越的安全性能、成（chéng）熟的技術工藝、突出的經濟競爭力和更高的環保水（shuǐ）平。廣（guǎng）東（dōng）台山（shān）核電站一期工程（chéng）是采用（yòng）EPR核電技術建設的大（dà）型商用（yòng）核電站，單機容量175萬千瓦，是目前世界（jiè）上單機容（róng）量最大的核電機組。作為技術合作（zuò）方，法國方麵有意把（bǎ）廣（guǎng）東台山（shān）核電站建成EPR核電世界標杆工程。
    EPR核電技術對反應堆核島（dǎo）用材要求極高，安注箱屬於核島內的關鍵設（shè）備，不但對不鏽鋼用鋼（gāng）板材板形、表麵質（zhì）量、力學性能和探傷性能要求極高，而（ér）且全部為超厚超重（chóng）板材，厚度（dù）最大達90毫米，單（dān）重最重達（dá）11.5噸。這種板材在國內尚無（wú）生產先例。此前，寶鋼隻生產寬度65毫米以下、單重7噸的鋼板。
    2008年底（dǐ），寶鋼發揮（huī）體係協同優勢，迅速組建了由（yóu）特鋼事業部、寶鋼研究院不鏽鋼（gāng）技術中心（xīn）、寶鋼國際（jì）上海不鏽、原中厚板分公司等組（zǔ）成的產銷研團（tuán）隊，與（yǔ）承擔安注箱製造任（rèn）務的上海（hǎi）電氣充分溝通，最終達成合作協（xié）議。團隊在充分研究控氮特厚不鏽鋼板關（guān）鍵技術特性的基礎上（shàng），對寶鋼（gāng）生產工藝和一貫製技術（shù）進行了全麵優（yōu）化和梳理，製訂了橫（héng）跨特鋼、中厚板兩條產線和協同社會上有效生產資源的工藝流（liú）程。寶鋼突破了煉（liàn）鋼、模鑄等工藝極限，攻克了純淨度、力（lì）學性能和特厚板焊接工藝等技術難關，開發了大型模鑄錠的澆鑄技術（shù）、超厚板坯的熱（rè）軋技術、超厚不鏽鋼板的退火和酸（suān）洗（xǐ）等技術，成功研製出90毫米厚核（hé）級（jí）控氮不鏽鋼板材。
    去年9月，寶鋼自主生產的首批超厚超重控氮不鏽鋼板交付上海電氣。經權威機構認證，產品實（shí）物質量完（wán）全滿足EPR核電安注箱用鋼要求，達到了國（guó）外同類產品實（shí）物質量水平，部（bù）分指標甚至（zhì）優於國外產品。這也是國內核（hé）電項目（mù）首（shǒu）次采用國產特鋼不（bú）鏽鋼材料製造核島關鍵設備。據悉，寶鋼（gāng）目前已累計為廣東台山EPR核電（diàn）安注箱用鋼提供超厚超重板材530餘（yú）噸。