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熱軋鋼管（guǎn）和冷軋鋼管都是型鋼或鋼板成型的工序，它們對鋼材的組織和性能有（yǒu）很大的影響，鋼（gāng）的（de）軋製主要以熱軋為主，冷軋隻用於生產小號型鋼和薄板。
一.熱軋
優點:可以破壞鋼錠的鑄造組織，細化鋼材的晶（jīng）粒，並消除（chú）顯微組織的（de）缺陷，從而使鋼材組織密實，力學性能得到改善。這種改善主要體現在沿軋製（zhì）方（fāng）向（xiàng）上，從而使鋼材在一定程度上不再（zài）是（shì）各向同性體；澆注時形成的氣泡、裂紋（wén）和疏鬆，也可在高溫和壓力作（zuò）用（yòng）下被焊合。
缺點:1.經（jīng）過熱軋之後，鋼材內部的非金屬夾雜物（主要是硫化物和氧化物，還有矽酸鹽）被壓成薄片，出現（xiàn）分層（夾層）現象。分層（céng）使鋼材沿厚度方向受拉的性能大大惡化，並且（qiě）有可能在焊縫收縮時出現層間撕裂。焊縫收縮誘發的（de）局（jú）部應變時常達到屈（qū）服（fú）點應變的數倍，比荷載引起的應變大得多； 2.不均（jun1）勻冷卻造成的殘餘應力。殘餘應力是在沒有外力作用（yòng）下內部自相平（píng）衡的（de）應力，各種截麵的（de）熱軋型鋼（gāng）都有這類殘餘應力，一般型鋼截（jié）麵尺寸越大，殘餘應力也越大。殘餘應（yīng）力（lì）雖然是自（zì）相平衡的，但對（duì）鋼構件在外力作用下的性能還是有（yǒu）一定影響。如對變形、穩（wěn）定性、抗（kàng）疲勞等方麵都（dōu）可能產生不利的作用（yòng）。
二.冷軋 是指在常溫下，經過冷拉、冷彎、冷（lěng）拔等冷（lěng）加工把鋼（gāng）板或鋼帶加工成各種型式（shì）的鋼材。 優點：成型速度快、產量高，且（qiě）不損傷塗層，可以（yǐ）做成多種多樣的截麵形式（shì），以適應（yīng）使用條件的需要；冷（lěng）軋可以使鋼材產生很大的塑性（xìng）變形，從而提高了鋼材的屈服點（diǎn）。
缺點: 1.雖然成（chéng）型過程中沒有經過熱態塑性壓縮，但截麵內仍然（rán）存在殘餘應力，對鋼（gāng）材整體（tǐ）和（hé）局（jú）部屈曲的特性必（bì）然（rán）產生影響； 2.冷軋型鋼樣式一般為開口（kǒu）截麵，使得（dé）截麵的自由扭轉剛度較低。在受彎時容易出現扭轉，受壓時容易出現彎扭屈曲，抗扭性（xìng）能較差； 3.冷軋成型鋼壁厚較小，在板件銜接的轉（zhuǎn）角處又沒有加厚，承受局部性的集（jí）中荷載的能力弱。
三.熱軋和冷軋的主要區別是：
1、 冷軋（zhá）成型鋼允許截麵出現（xiàn）局部屈曲，從（cóng）而可以充分利用杆件屈曲後的承載力；而熱（rè）軋型鋼不允許截麵發生局部屈曲。
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