熱軋和冷拔兩種鋼管工藝流程概述

熱軋和（hé）冷拔兩種鋼管工（gōng）藝流程概（gài）述

冷拔和熱軋兩種鋼管工藝流程概述

      冷拔（bá）（軋（zhá））無縫鋼管：圓圓管坯→加熱→穿孔→打頭→退（tuì）火→酸（suān）洗→塗油（鍍銅）→多（duō）道次冷拔（冷（lěng）軋）→坯管→熱處理→矯直→水壓試驗（探傷）→標記→入庫。

      熱軋（擠壓無縫（féng）鋼管）：圓管坯→加熱→穿孔→三輥斜（xié）軋、連軋或擠壓→脫管→定徑（或減徑）→冷卻→坯管→矯直→水壓試驗（或探傷）→標記→入庫（kù）。

      兩種鋼管工藝流程詳解（jiě）

      冷拔鋼管用熱軋鋼卷為原料，經（jīng）酸洗去除氧化皮後（hòu）進行冷連軋，其成品為軋硬卷，由於連續冷（lěng）變形引（yǐn）起的冷作（zuò）硬化使軋硬卷的強度（dù）、硬度（dù）上升、韌塑指（zhǐ）標下降，因此衝壓性能將惡化（huà），隻能用於簡單變形的零件。軋硬卷可作為熱（rè）鍍鋅廠的原料，因為熱鍍鋅（xīn）機組均設置有（yǒu）退 火線。軋硬卷重一般在6~13.5噸，鋼卷內徑（jìng）為610mm。

       一（yī）般冷（lěng）連軋板、卷均應經過連續退火（CAPL機組）或罩式爐退火消除（chú）冷作硬化及軋製應力，達到相應標準規定的力學性能（néng）指（zhǐ）標。

      冷軋（zhá）鋼板的表麵質量、外觀、尺寸精度均優於熱軋（zhá）板（bǎn），且其產品厚度（dù）右軋薄至0.18mm左右，因此深受廣大用戶青睞。以冷軋（zhá）鋼卷為基板進行產品的深加（jiā）工，成為高（gāo）附加值產（chǎn）品。如電鍍鋅、熱鍍鋅、耐指紋電鍍鋅、彩塗鋼板卷及（jí）減振複合鋼板、PVC 複膜鋼板等，使這些產（chǎn）品具有美觀、高（gāo）抗腐蝕等優良品質，得到了廣泛應用。冷軋鋼卷經退火後必須（xū）進行精整，包括切頭、尾、切邊、矯（jiǎo）平、平（píng）整、重卷、或縱剪切板等。冷軋產品廣泛應用於汽（qì）車（chē）製造、家電 產品、儀表開關、建築、辦公（gōng）家具等行業。鋼板捆（kǔn）包（bāo）後的每包重量為3~5噸。平整分卷重一般為3~10噸/卷。鋼卷內徑610mm。

      熱軋鋼管用連鑄板坯或初軋板坯作原料，經步進式加熱爐加熱，高壓水除鱗（lín）後進入粗軋機，粗軋料經切頭（tóu）、尾、再進入精軋機，實施計算機 控製軋製，終軋（zhá）後即經過層（céng）流冷卻和卷取機卷取、成為直發卷。直發卷的頭、尾往往呈舌（shé）狀及魚尾（wěi）狀，厚度、 寬度精度較差，邊部常（cháng）存在浪形、折邊、塔形等（děng）缺陷（xiàn）。其卷重較重、鋼（gāng）卷內徑（jìng）為760mm。(一般（bān）製管行業喜歡使（shǐ）用。)將直發卷經切頭、 切尾、切邊及多道次的矯直、平整等精整線處理後，再切板或（huò）重卷，即成為：熱軋鋼（gāng）板、平（píng）整熱（rè）軋鋼卷、縱切帶等產品。熱軋精整卷若經酸洗去除氧化（huà）皮並塗油後即成熱軋酸洗板卷。該（gāi）產品有（yǒu）局部替代（dài）冷軋板的趨向，價格（gé）適中，深受廣大用戶喜愛。