鋼管的調製處理
調質即淬火（huǒ）和高（gāo）溫回（huí）火（huǒ）的綜合熱處理工藝。調質件大都在比（bǐ）較大的動載荷（hé）作用下工作，它們承受（shòu）著拉（lā）伸、壓縮（suō）、彎曲、扭轉或剪切的（de）作用，有的表麵還具有摩擦，要求（qiú）有一定的耐磨性等等。總之，零（líng）件處在各種複合應力下工作（zuò）。這類（lèi）零件主要（yào）為各種（zhǒng）機器和機構的結構件，如軸類、連杆、螺（luó）栓、齒（chǐ）輪等（děng），在機床、汽車和拖拉機等製造工業中用得（dé）很普遍。尤其是對（duì）於重型機器製造中的大型部件，調質處理用…
調（diào）質即淬火和高溫回火的綜合熱處理工藝。調質件大都在比較大的（de）動載荷作用（yòng）下工作，它們承受著（zhe）拉伸、壓縮、彎曲、扭轉或剪切的作用，有的表麵還具有摩擦，要求有一定的耐磨性等等。總之，零件處在各種複合應力下工作。這類零件主要為各種機（jī）器和機構的結構件，如軸類、連杆、螺栓、齒輪等，在（zài）機床、汽車和拖拉機等製造工業中用得很普遍。尤其是對於重型機器製造中的大型部件，調質處（chù）理用得更多．因此，調質處理在熱處理中占有很重要的位置。
在機械產品中的調質件，因其受力條件不（bú）同，對其所要求的性能也就不完全一樣。一般說（shuō）來，各種調質件都應具（jù）有優良的綜合力學（xué）性能，即高強度和高韌性的適當配合，以保證零件長期順利工作。
鋼管的（de）熱處理工藝包（bāo）括退火、正火、淬（cuì）火、回火和表麵熱處理（lǐ）等方法（fǎ）。其中回火又包括調質處理和時效（xiào）處理。
鋼管的回火：將已經淬火的鋼重新加熱到一定（dìng）溫度（dù），再用一定方法冷卻稱為回火。其目的是消除淬火（huǒ）產生的內應力，降低硬度和脆性，以取得預期的力學性能。
調質（zhì）通常指淬火＋高溫回火，以獲得（dé）回火索氏體（tǐ）的熱處理（lǐ）工（gōng）藝。 方法也就是（shì）先淬火，淬火溫度：亞共析鋼為Ac3+30~50℃；過共析鋼為Ac1+30~50℃；合金鋼可比碳鋼稍稍提高一點（diǎn）。淬火後在500~650℃進行（háng）回（huí）火即可。調製的（de）主要目的是得到強度、塑性、韌性都比較好的綜合（hé）機械性能。
但是,同時應該注意,還有調（diào）質（zhì）鋼（gāng）這一說. 調質鋼是在冶煉鋼材時候加錳,矽進行（háng）的過（guò）程.要注意區別。
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