軸（zhóu）承鋼管—軸承鋼的熱加工工藝及性能
軸承鋼的熱加工工藝及性能
軸（zhóu）承鋼的（de）熱加工工藝及性（xìng）能
軸承（chéng）鋼全名（míng）叫滾動軸承鋼，具有高的抗壓強度與疲勞極限，高硬度，高耐磨性及一定韌性，淬透性（xìng）好，對（duì）硫和磷控製極嚴，是一種高級優質鋼，可做（zuò）冷做模（mó）具鋼。比重：7.81
（一）軸承鋼鍛造溫度（dù）
（1）始鍛溫度：1150（1120）終緞溫度：850（800）度。
（2）鍛造前清除表麵缺陷，盡量（liàng）預熱後在快（kuài）速加（jiā）熱。
（3）溫加工時，應避免200~4…
軸承鋼的熱加工工藝及性能
軸承鋼的（de）熱加工工藝及性能
軸承鋼全名（míng）叫滾動軸承鋼（gāng），具有高（gāo）的抗壓強度與疲勞（láo）極限，高硬度，高耐磨性（xìng）及一定韌性，淬透性好，對硫和磷（lín）控製極（jí）嚴，是一種（zhǒng）高級優質鋼，可做冷做模具鋼。比重：7.81
（一）軸承鋼鍛造（zào）溫度
（1）始鍛溫度：1150（1120）終緞溫度：850（800）度。
（2）鍛造前清除表麵缺陷，盡量預熱後在快速加熱。
（3）溫加工時，應避免200~400度的藍脆區。熱加工時（shí），應避免進入高溫脆區（大於1250）。應盡量避免（miǎn）進入熱脆區（800~~950度）。
（二）鍛後熱處理
球化退火）————最終熱處理（lǐ）（淬火+低溫回火）
（2）球化退火目的：降低硬度，便於加工，為淬火做準備。
球化退火（huǒ）過程：加熱到（dào）750~~770度，保溫一定時間，在緩慢冷卻到600度以下空冷。
（3）各種軸承鋼淬火+低溫回火（huǒ）及硬（yìng）度表
鋼號（hào）淬火溫度及（jí）淬火介質低溫回火硬度HRC
GCr6800~820水或油150~17062~64
GCr9800~830水或油150~17062~64
GCr9SiMn810~820水或油150~16062~64
GCr15820~846油150~16062~64
GCr15SiMn800~840油150~17062~64
（三）淬火及淬火介（jiè）質
（1）淬火顏色（經驗）白色最硬而脆，黃色硬而（ér）韌，蘭色軟而韌。
（2）淬火介質
A水：一般溫度不超過40度，不得有油，肥皂（zào）等雜質。
B鹽（yán）及（jí）堿的水溶液：水中加百分之（zhī）5~10的鹽或堿（jiǎn）。
鹽溶液冷（lěng）卻速度是水的十倍，硬度高而均勻，但組織應力大（dà），有一定（dìng）的鏽蝕作用。溫度小於60度無油軸承。
堿溶液（yè）（苛性納水（shuǐ）溶（róng）液）腐蝕（shí）性大（dà），適應範圍（wéi）小。
C油：包（bāo）括機油，錠子油，變壓器油，柴（chái）油等。可減小變形與開裂。不適用碳（tàn）鋼。油（yóu）溫度：在60~~80度，最（zuì）高不超過100~120度。
（四）回火溫度
軸承鋼（gāng）采用低溫回火（huǒ）。溫度：150~250度。可在保持高硬度和高耐磨性的前提下，降低內應力和脆性，以免（miǎn）使用時崩（bēng）裂或過早損壞。硬度HRC：58~~64。
山東無縫鋼（gāng）管（guǎn）廠常年供應（yīng）精密鋼（gāng）管、軸承鋼管、精密軸承鋼管、Gcr15軸承鋼管等各種規（guī）格材質的管材。
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